石灰回转窑生产线煅烧带正常生产控制量

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在石灰生产过程中煅烧动态区域控制系统中，根据预设的产量控制燃烧系统的给气量和窑体转速。同时监控煅烧带温度、窑尾温度，如果煅烧带最高温度变化低于1250℃，则启动燃气燃烧系统调节燃料供给及助燃风的供给；若窑尾温度低于800℃，则适当加大引风量，使煅烧带后移；否则，就适当减小引风量。根据物料排料温度参数、煅烧带高点温度、窑尾温度和窑内负压引力参数，通过控制状态的解析，发出控制二次风供给风量的调节指令，驱动执行机构，完成该系统控制。

在回转窑煅烧过程中，通过煅烧窑燃烧装置和控制系统，对物料煅烧过程及回转窑煅烧区域温度进行控制，使煅烧窑内的物料按照预定的曲线升温，石灰石得以在预定的温度曲线下完成分解过程，生产出优质的成品灰。

回转窑控制是石灰煅烧生产过程控制的关键。石灰回转窑生产线过程输入有下料量、空气量、燃料；输出有窑头温度、煅烧带温度和出料温度。输入与输出之间具有强耦合，过程机理复杂，而且不确定因素多。此外，石灰石特性和含水量高低的不同，燃料流量的波动，一次风二次风的给定变化，煅烧带实际温度在线测量困难等因素的存在，使得回转窑煅烧带控制任务更加复杂，合理的系统结构及先进的控制技术是保证可靠控制的关键。回转窑煅烧过程实现智能优化过程控制，通过对回转窑煅烧过程的煅烧带温度、燃料给定量、一次风量、二次风流量、主抽风量、回转窑转速的优化控制，达到了石灰石较为理想的煅烧过程控制目的。

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