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众所周知球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
通过试验表明，干法超细搅拌球磨机的有效能量利用率是普通球磨机的2.4倍，所以粉磨效率要比普通球磨机高出很多。目前，有些研究单位已经开始对提高普通球磨机转速（70%的临界转速）进行新机理尝试，试图调整普通球磨机转速至临界转速，进一步提高能量利用率，最终提高粉磨效率。在普通球磨机转速达到或超出临界转速时，虽然回转筒体的结构有很大的改变，但成品的粒度可以粉磨的更细。这一点在实践当中已得到证实。
以往都认为球磨机的能量利用率只有不到5%，Fucrstcnau和Abouzcid提出根据单一样品在压缩负荷或冲击负荷下单位能量的新生表面积评价球磨机效率。以压缩负荷下单颗粒破碎的平均值0.05m2/J为效率计算的基准，得出石英的球磨机效率大约是15%，以Bcrgstrom的单颗粒试验的计算表面为参考，钠钙玻璃的球磨机效率在15%以内。与单颗粒破碎产生同样程度的粒度分布所需要的能量相比，分批球磨钠钙玻璃的净效率是大约25%。另外，利用碎后飞溅的碎块进行破碎，可使能量利用率几乎翻番。采用闭路粉磨流程时，循环负荷从50%增加到500%，能量利用率可提高36%。
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