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棒磨机的维护保养是一项极其重要的、经常性的、全员参与性的工作,它应与磨机的操作和检修等密切配合,并应有专职人员进行值班检查。
一、维护的主要内容有:
1、不给料时,磨机不能长时间运转,一般不超过30分钟,严禁无料、无水空车运行;
2、定期检查磨机筒体内部衬板,进出料衬套的磨损情况,及时更换磨损严重的衬板和进出料衬套等易损件,以保护筒体和中空轴等重要部件;
3、经常检查和保证各润滑点有足够和清洁的润滑油(脂),对稀油站的回油过滤网应定期进行清洗或更换,定期检查润滑油的质量,及时更换新油;
4、检查大小齿轮的啮合情况和大齿轮对口螺栓是否松动,减速机在运转中不允许有异常的振动和声响,保证各部件润滑良好;
5、主轴承和各油站的冷却水供应是否正常;
6、必须精心保养设备,经常打扫环境卫生,并做到不漏水、不漏浆、无油污,螺栓无松动,设备周围无杂物。
二、磨机除日常巡视保养以外,还应实行定期检修制度,根据设备的具体情况,制订出检修计划,定期检修,按设备损坏程度分为小修、中修和大修。
1、小修
小修一般为1~2个月进行一次,遇到特殊情况可随时进行,检修项目主要包括以下几点: a、对油泵、滤油器和润滑管路进行检查,必要时进行清洗和更换润滑油; b、检查各处联接螺栓,更换有缺陷的坚固件; c、检查大、小齿轮的啮合情况,检查大齿轮的对口螺栓是否有松动现象; d、检查减速器并做好记录,检查联轴器并更换易损件; e、检查和修理进出料装置的易磨损部分; f、更换部分筒体衬板,检查进出料螺旋叶片;g、检查主轴承合金的磨损情况; h、检查冷却水系统,管道是否堵塞或渗漏,更换老化的耐油橡胶件; i、调整筒体内的介质配比,定期(约7~10天)拣出磨煤机筒 体内的断棒、弯棒及直径小于20~25mm的钢棒。
2、中修
中修周期一般为12~18个月,检修项目主要包括以下几点: a、包括小修项目; b、检修全套衬板; c、检修进出料衬套;d、检修小齿轮;e、检查和调整筒体的水平位置,检查传动轴、减速器和电动机的同轴度; f、清理大齿轮罩内的油污; g、检查、标定各处的仪器仪表; h、其它需要进行修理的项目。 3、大修 大修周期一般为5~8年,具体根据设备损坏情况而定,检修项目主要包括以下几点:a、包括小修及中修项目; b、检修主轴瓦和齿轮; c、对筒体进行检查、修理 d、检修进出料中空轴; e、检查基础,重新找正和调整。
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