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湿法除尘就是利用惯性力、表面张力、重力、静电力等作用力，创造烟气与洗涤液碰撞、接触的机会，使烟气中的尘粒被截留、吸附、凝聚并与烟气分离，从而使烟气得到净化。
湿法脱硫是利用洗涤液中的脱硫剂与烟气中的SO2发生反应，是一种化学吸收作用，反应生成亚硫酸根溶解于洗涤液，或生成固体亚硫酸盐而与烟气分离，锅炉除尘器在除尘的同时又能脱硫，是脱硫除尘同时进行的一体化技术。
洗涤液一般是水与脱硫剂的混合液，脱硫剂有石灰石(石灰)、工业烧碱、氨水及钠钙双碱法等，其中钠钙双碱湿法脱硫技术相对其它脱硫技术具有效率高、投资省、脱硫产物易于处理等特点，因而应用较为广泛。
烟气与洗涤液接触的方式主要有以下几种：
1)利用惯性作用使烟气与水膜接触，如旋风水膜除尘器、文丘里水膜除尘器等，脱硫除尘器除尘效率85%~90%，脱硫效率40%~60%。它的脱硫效果主要在文丘里及塔中完成，在文丘里内碱性溶液与烟气拦截碰撞，充分接触；在旋风塔中则主要依靠旋流烟气的切向惯性与塔壁自上而下的水膜接触。为达到耐磨防腐目的，装置常用麻石构筑，或在金属筒体内衬复合材料。
2)利用雾化器把洗涤液雾化成细小液滴，喷淋到烟气中，如喷淋塔除尘器、喷雾室烟气洗涤器等，其除尘效率90%以上，脱硫效率70%左右。含尘烟气从塔底进入，通过气流分布格栅，均匀进入塔体，液滴通过喷嘴从上而下喷淋，烟尘、SO2逆流与液滴碰撞、接触、凝聚而被除去，经除雾后排出。
3)让烟气通过填料层，洗涤液在床层上方喷淋下来，增加烟气与洗涤液的接触机会。如顺流格栅填料塔除尘器、湍球塔烟气净化器等，其除尘效率95%左右，脱硫效率75%~80%。这类装置可分为三段：前段是气流扩大段；中段是传质区，主要布置喷头和格栅填料；后段是气液分离装置。烟尘、SO2因惯性作用和强化的传质动力而被除去。
4)还有一种冲击鼓泡式烟气脱硫除尘装置，它的核心在气体喷头，烟气进入冲击鼓泡塔后，在特制的喷头作用下冲击吸收液，使吸收碱液呈沸腾状，并形成一个个气泡层。烟气在向下冲击吸收液时，实现烟气的一次捕集，烟气向上折返穿过气泡层时再实现二次捕集，同时进行SO2吸收，气泡层强化了传质效果，最后进行气液分离。这种系统的特点是将气体分散到吸收液体，而不是将吸收液喷射到吸收塔内，省去了循环泵而节能。锅炉脱硫除尘器除尘效率95%左右，脱硫效率70%左右。
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