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一、常见的砼搅拌机故障及处理方法
砼搅拌机和我们家用电器一样，偶尔会出现这样那样的毛病，遇到这种情况，一般我们是重启家电就可以了，砼搅拌机也是一样，有时不一定是设备出现问题，而是由于某些部位出现了一点小问题，只要重启接下来就能很好的使用。砼搅拌机的使用其实也有很多小技巧，有的时候不需要打电话去问生产厂家，用户自己就可以进行简单的修理维护。
1、开机的时候计量称斗如果是空斗，显示器上必须是0，如果没有显示0，那么可以按清除键将数字消去。2、料斗的称量一定要保证没有什么物料堵塞它的通道，如果有堵塞，用户需要进行清理。3、有的时候设备运行的慢或者无法运行，这种情况出现的不多，如果出现这种情况可以关掉电源后重新开机使用。4、及时清理砼搅拌机现场的环境卫生，保证现场干净，保证线路不被其它东西撞碰。5、开机第一个配料计量进程为主动落差批改程序。今后就按这次批改后的成果配料，主动批改时每种物料分两段配料，以到达计量需求。
二、运行砼搅拌机的要求和操作注意事项
1、砼搅拌机操作要求
（1）砼搅拌机机身、扬尘监测系统安装必须平稳牢固。（2）操作人员如必须进入搅和筒内进行清洗或检修，应严格控制电源，以防发生意外事故。（3）在开车清洗时，禁止操作人员爬到进料斗上；防止脚碰离合器后，使进料斗提升伤人。（4）进料斗应缓缓放下，以免下落速度太快，损坏机件或发生故障。进料斗未停稳钱，不得进料。（5）禁止超负荷使用；机械运转中禁止用手或其它物件伸入搅和筒内去拔弄、清洗和修理等工作。（6）进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。如必须在斗下检修时，应停机切断电源，并将进料斗用保险链挂牢后方准进行。（7）当砼搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障时，应用人力将搅和筒内存料清出，然后进行检查或修理。不允许满负荷启动砼搅拌机，以防启动时电流过大而损坏电动机。（8）工作前应检查离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳是否断丝损坏，防护装置是否齐全可靠，并进行试运转；如果搅拌筒转动平稳、不跳动、不跑偏、料斗上下和出料门转动灵活、料斗下凸轮机构正常，方可进行工作。
2、砼搅拌机操作步骤
（1）将立柱上的功能切换开关，拨到“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将自行自动控制运行。（2）全过程运行完毕后自动停止，在运行工程中如需中途停机，可按下停止钮然后可重新启动。（3）按下启动按钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速、运行指示灯按时闪亮。（4）自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。
3、砼搅拌机操作注意事项
（1）每次使用后对搅拌叶、砼搅拌机应及时清理干净，电器部分应避免剧烈震动，远离水和高温，注意防尘。（2）用测量规检测叶片与锅壁之间的间隙应为3mm±2mm，若间隙超差时，可调节叶片的上下位置来达到规定范围。
三、砼搅拌机使用前的检查
1、砼搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
2、使用前的检查。拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线；检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等；开机后，经常注意砼搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查砼搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
3、电源管理。砼搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
四、砼搅拌机的分类
1、按作业方式分类
按作业方式分有循环作业式和连续作业式两种。循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔周期进行的，即按份拌制。由于拌制的各种物料都经过准确的称量，故搅拌质量好。目前大多采用此种类型的作业方式。连续作业式的上述三道工序是在一个较长的筒体内连续进行的。虽然其生产率较循环作业式高，但由于各料的配合比、搅拌时间难以控制，故搅拌质量差，目前使用较少。
2、按搅拌方式分类
按搅拌方式分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。自落式砼搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内，随着搅拌鼓的旋转，鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行，直至拌匀为止。这种砼搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。强制式砼搅拌机是搅拌鼓不动，而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种砼搅拌机拌制质量好，生产效率高；但动力消耗大，且叶片磨损快，一般适用于拌制干硬性混凝土。试模也和砼搅拌机一样有不同的分类，例如水泥胶砂试模。
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