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一、单机布袋除尘器除尘效率低的原因
单机布袋除尘器是依靠织物孔隙中伸出的纤维与尘粒之间的惯性碰撞，直接截留，静电吸引，布朗扩散等作用捕集粉尘的，当织物上形成一层粉尘层后，则主要依靠粉尘层的筛分作用捕集粉尘。
在现有用于排气净化的各种除尘器中，单机布袋除尘器的除尘效果是最好的，特别是它捕捉粒径1μm以下微细尘粒的能力，较之同为高效除尘器的电除尘器和高压文丘里除尘器犹高出一筹。单机布袋除尘器有机械振打清灰方式、机械反吹风清灰方式、脉冲清灰方式这三种清灰方式。
单机布袋除尘器清灰效率下降的原因：滤袋过于拉紧，滤袋松弛，粉尘潮湿，清灰中滤袋处于膨胀状态（换向阀等密封不良或发生故障），清灰机构发生故障，清灰阅门发生故障，清灰定时器时间设定值有误或发生故障，反吹风量不足。
解决方法：1、检查密封，排除故障，消除膨涨状态。2、排除检查、整定时润设定值反吹风全不足检资原因、加大反吹风全。3、调整张力（松弛或张紧）。4、清灰效果不好会滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果，根据不同的工况条件应选择不同的清灰方式以达到最佳的清灰效果。
二、选择单机布袋除尘器时的关注点
1、出口含尘浓度：出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，单机布袋除尘器的排放浓度一般都能达到50g/Nm3以下。对于单机布袋除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：（1）预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。（2）排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。（3）操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。（4）滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。（5）压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
2、处理风量：处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气除尘器体的体积量。单位为每小时立方米或每小时标立方米，这是袋式设计中最重要的因素之一。根据风量设计或选择单机布袋除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低，但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
3、使用温度：对于单机布袋除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对单机布袋除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
三、单机布袋除尘器在运行中常见的问题
布袋除尘器厂家单机布袋除尘器由于除尘效率高，最高可达99%以上，被广泛应用到各行各业，那么常见的单机布袋除尘器在运行中可能会出现的问题有哪些？下面我们就来看一看。
1、操作不当：单机布袋除尘器除了设备本身具有的良好性能外，维护也是很重要的，如果不重视维护管理工作，除尘器质量再好也会无法正常运行的，所以在日常使用中，应提高对除尘器的维护，保养工作。2、设计使用问题：正常除尘器使用的年限为20年左右，但在实际生产中往往达不到，经常会出现箱体腐蚀，渗漏等现象，为此，管理人员应做到及时查看，维护保养，随时保证除尘器安全稳定的生产操作。3、布袋问题：布袋在除尘器中起着重要的作用，如果布袋使用不当，或者出现糊袋，腐蚀等现象，会影响除尘器的工作效率。滤袋决定着除尘器的性能，造成滤袋破坏的原因有高温腐蚀，机械破坏，操作失误等。4、运行阻力问题：运行阻力也是除尘器性能指标的一个重要保证，一台性能运转良好的除尘器，不仅要求除尘效率高，而且运行阻力也应保持在1500pa以下，如果出现除尘器清灰的时候没有将滤袋上的粉尘有效的清除，粉尘就会在滤袋表面逐渐堆积堵塞导致糊袋现象，不仅破坏了滤袋，而且也增加了除尘器的运行阻力，降低了整体的工作效率。
四、单机布袋除尘器的维护保养
1、使用前保养：（1）单机布袋除尘器在开、停及运转过程中，如有异常现象，应立即停止工作，进行检查修理。（2）在使用之前，首先要保证雾化的良好，在停止运行前一定要停水，这样才能避免了水分的蒸发而出现的不好的后果。
2、使用后维护保养：（1）停机应按停止按钮，让摇动机构工作数十秒，不要直接切断电源。（2）应定期检查除尘器的情况，如发现破袋，应及时更换除尘布袋。一般要隔6个月检查一次清灰机构。
3、使用期间的保养：要将除尘器布袋的风压维持在合理范围之内，要求油水分离，气包要及时进行排水。并且要经常检查单机布袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度，发现轻度堵塞，要及时抽出干燥、拍打清堵。保证通风能力维持正常，避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。
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