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一、光解催化净化设备的注意事项
1、长期未用：长期未使用的除尘布袋厂家光解催化净化设备再次开机前，应检查其内壁清洁程度和过滤器状态，做好相应的清理工作，必要时更换过滤器。2、保证效果：定期更换或清洁过滤器，保证光解催化净化设备的净化效果，同时避免失效过滤器吸附的污染物二次排放。3、快速净化：光解催化净化设备运行初期，建议在最大风量档运行至少30分钟，再调至其它档位，以达到快速净化空气效果。4、净化污染：使用光解催化净化设备去除工厂大气污染物时，建议尽量保持门窗处于相对密封状态，避免室内外空气大量交互流通造成的净化效果下降。长时间使用，应注意阶段性换气通风。
二、光解催化净化设备治理技术有哪些
随着经济的飞速发展，工业废气排放量大大增加。可挥发性有机物成为环保治理的重要目标。有关部门发布了工业污染物排放标准，其中对于挥发性有机物大气污染物排放限值，废气中有机特征污染物排放限值做出了明确要求。化工工业废气中包含以苯、甲苯、二甲苯、酚类为代表的烃类污染物。在环保日益瞩目的前提下，进行工业可挥发性污染物治理显得尤为重要。
根据石油化工污染处理设计规范规定，光解催化净化设备废气处理可采用生物处理法。当废气非甲烷总烃含量不低于3000mg/m3时，可采用催化燃烧法。
1、吸收技术：吸收是利用液体分离气体混合物的处理过程。其作用原理是根据气体混合物中各组分在液体中的溶解度不同，而达到分离目的的传质过程。吸收剂的选择根据混合气体关键组分来确定。
2、吸附技术：任何一种吸附剂对于同一种被吸附的气体来说，在吸附平衡的情况下，温度越低，压力越高吸附量越大。反之温度越高，压力越低，则吸附量越小。因此，气体吸附分离方法通常采用变温吸附或者变压吸附2种循环过程。如温度不变，在加压的情况下吸附，用减压或常压解吸方法，称为变压吸附。
3、冷凝分离技术：冷凝分离技术原理基于物质在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这一物理性质，采用降低系统温度或提高系统压力的方法，使处于蒸汽状态的污染物，蒸汽分压超过其相应的饱和蒸汽分压。进而冷凝成液态从废气中分离出来的过程。冷凝分离技术流程中，通常包含升压设备、冷换设备。该技术多用于高浓度、高沸点的废气，多用于废气溶剂回收利用，适用范围窄。
目前使用比较多的是活性炭吸附技术，其特点是出口VOCs浓度较低，缺点是吸附过程放热量大，存在水解和重碳残留等难题。另外活性炭的再生频率和再生完全程度直接影响装置的运行周期和处理效果。因此可以将吸附作为废气净化的环节，处理浓度较低的混合气体。
变压吸附的方法早就有工业应用。主要应用于气分装置，并有成熟的工业化应用案例。如果解决吸附剂再生和二次污染的问题，光解催化净化设备其今后的发展前景广阔。
三、光解催化净化设备的挑选攻略
我们在购买光解催化净化设备时，建议尽量在正规渠道购买，选品牌、口碑较好的一些厂家。随着除尘技术的发展，光解催化净化设备品牌、功能、性能、外观设计和价格都有很大的区别，让人眼花缭乱。建议消费者根据自身实际需求选购产品，并不是功能越多越好。
挑选攻略：1、应当考虑使用环境和要达到的效果。一般化工厂生产排出很多的刺激性和腐蚀性气体，有SO2、氮氧化物、氯气、氯化氢和氟化氢等，其中以SO2和氮氧化物的排放量最大。这是因为化工生产过程中需要加热和燃烧的设备较多，这些设备无论用煤、重油或天然气作燃料，在燃烧过程中都会产生大量的SO2和氮氧化物等气体。此外，在硫酸生产和使用硫酸的生产过程中，也会产生大量的SO2。SO2气体直接损害人体健康，腐蚀金属、建筑物和器物的表面，而且还易氧化成硫酸盐降落地面，污染土壤、森林、河流和湖泊。在硝酸、硫酸、氮肥、尼龙和染料的生产过程中，会产生大量的氮氧化物，它除直接损害人体健康外，对农林业也有极大破坏作用。
2、应当考虑光解催化净化设备的净化能力。如果厂房较大，应选择单位时间净化风量较大的光解催化净化设备。一般来说体积较大的光解催化净化设备净化能力更强。选购时可参考样本或说明书中的介绍来选择。
3、应当考虑光解催化净化设备的使用寿命，维护保养是不是简便。如有一些产品由于采用过滤、吸附、催化原理的光解催化净化设备随着使用时间的增加，器内滤胆趋空气净化器于饱和，设备的净化能力下降，需要清洗、更换滤网和滤胆，用户应选择具有再生能力的净化过滤胆（包括高效催化活性碳），以延长使用寿命，也有些静电类产品无需更换相关模块，只要定期清洁。
4、应综合考虑厂房的格局与光解催化净化设备的匹配。光解催化净化设备进出口风的设计有360度环形设计的，也有单向。
四、光解催化净化设备的小常识
光解催化净化设备灯光采用常用高温紫外线灯管，更换维修简单方便，这种灯管市面上很常见，所以UV光氧废气净化器的维修不是问题。光解催化净化设备是高效环保设备，主要应用在工业除臭中，而光解催化净化设备依靠高温灯管进行除臭。光解催化净化设备是专业的除味设备，主要针对大气污染废气排放等问题，率先采用高温灯管分解技术，由电控室控制高温灯管作业，当恶臭气体进入箱体内，受到高温分解，然后经过滤网从出风口排出，完成高温除臭工作。
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