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液压同步顶推顶升施工技术系统主要由各类传感器、线路以及电机等元件构成。该系统的原理为，电磁转向阀直接控制液压缸，对推出与缩回的实际方向进行准确操控。在实际压力超过32MPa时，电磁阀自动向控制转变，液压缸具备承受来源于转向阀侧压力的能力。系统中，液压缸主要由左侧部分和右侧部分构成，这两个部分均可受一个电磁转向阀的控制。液压缸中产生的顶力和推力由其内部配置的传感器进行控制与检测，借助传感器的高灵敏度，实现位移与顶推力的同步控制和实施。
二、顶推技术的基本特点
开展施工时，应用液压同步顶推顶升施工技术，采取整体顶推法，与此同时，在设备安装时，需借助GPS定位测量技术进行测绘与定位。施工过程中，必须使两侧液压缸一同作业。在一个 液压提升推进完毕以后，全部推钢都需回到最初的位置，从而完成一个顶推操作。在对箱梁进行焊接操作时，需重复顶推作业，确保其准确到达设定区域，同时对压力进行动态检测，以保障施工安全。
三、顶推施工技术应用要点
1、滑移设备应用要点
在应用顶推施工技术时，最为关键的操作是 梁板设置，必须将其通过顶推的方式设置在预设的区域中，如果设置过程中存在较大的误差，将会留有一定风险。主要是 因为预制节段或多或少都存在长度、质量较大的情况，所以节段顶推的难度会很大，顶推效果也显得十分重要。施工中，应适当采取滑移设备辅助顶推施工，对于顶推施工技术而言，较为常用的滑移材料为聚四氟乙烯。此滑移材料具有一定特殊性质，随滑动速度的持续增加，滑动性会随之变好，垂直压强也会增大，并且整个滑动过程不会受到较大摩擦的影响。由于此材料具备以上优越性特点，所以在顶推施工中得到了十分广泛的应用。
2、顶推施工方法
按照各类顶推施工方法，可将顶推技术加以细致的分类，以此有效区分方法，使工程施工运用最佳的施工方法。顶推装置可根据不同的施工种类分为两种形式，分别为：其一是 借助水平方向上的千斤顶所提供的支撑力完成施工操作；其二是 借助水平与竖直相融合方向上的千斤顶所提供的支撑力完成施工操作。其中，第一种形式是 千斤顶通过钢杆，间接对预制梁提供顶推力，使其在牵引的作用下更便于施工操作；第二种形式与第一种基本相同，但其可以从更多的方向进行牵引，安全系数与施工效率均较高。
3、多点顶推法
多点顶推法具备多种优越性特点，施工所需的必要 液压提升设备十分简便，容易获得、吨位较小，为施工带来了很大的便利。因此，在现代桥梁建设过程中，多点顶推法已经十分普及。在选取适宜的施工设备时，一般需运用拉杆方案，具体的操作为：在桥面上均匀布置多个点位，同时在墩位上按照方案分别设置对应的千斤顶，千斤顶的两端需配置螺纹钢，并将其固定在活塞之上，另外一侧需固定于连接器上，使钢筋首尾相连。对于顶推器的运用而言，涉及到施工质量的重要因素为是 否能够达到良好的同步性，如果无法同步，两侧不能实现对接，则材料将无法在指定的位置完成对接。为此，必须确保各个桥墩的实际受力情况可以保持稳定均匀，使它们 同时受到力的作用，一同开展施工作业，进而确保施工可以流畅进行。除此之外，在施工时还应设置急停按钮，在发生突发状况后，可通过按动急停按钮立即停止 液压顶升装置施工作业，以免状况进一步恶化。为精确控制推力，针对千斤顶的选用应始终遵循分级原则，结合桥梁的具体性质，选取不同等级的水平推力，以免造成不必要的损害。
4、避免干扰的有效措施
在使用千斤顶实施传力时，由于所用千斤顶的数量往往较多，虽然针对传力速度与时间实行了严密的控制，使其尽可能达到同步，但这并不能完全排除施工所带来的干扰。如果传力时间不能保持一致，将会对桥梁工程带来严重的影响，甚至还会使桥梁出现左右摇晃的危险情况。因此必须采取切实有效的方法对时间进行更加严密的控制，以尽可能较少波动所造成的不利影响。一般而言，在没有特殊要求的情况下，大多使用小型设备完成施工，或采取均匀施力的方式，这样也可以起到有效控制的作用。拉杆式顶推施工过程中，针对控制波动的方法主要为：舍去竖直方向配置的千斤顶，采取水平千斤顶配合的方式完成作业。
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