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一、使用除尘器布袋需要注意的几点
除尘器布袋是决定袋式除尘器效率的关键部件，更换布袋的费用是袋式除尘器的主要维修费用。除尘器布袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本，为此应注意以下几方面：
1、除尘器布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。处理方法：暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；部分或全部更换滤袋。
2、除尘器布袋的破损。除尘器布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。
3、除尘器布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换布袋。原因：因异常高温而硬化收缩；因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；与水分发生反应。
4、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响设备正常工作。
5、除尘器布袋不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
6、更换下来的除尘器布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。
二、选择除尘器布袋需要从哪几个方面来考虑
除尘器布袋具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高等优点，而且毡层纤维承单纤维、三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、高效的高温过滤材料。
1、首先了解要处理的烟气温度：除尘器布袋作为锅炉布袋除尘器的核心部件。所选滤料能不能适应烟气温度非常重要。如滤料的正常使用温度超出烟气的温度太多，因高温滤料的成本较高造成设备投资增加。如滤料的正常使用温度低于烟气的温度，就有可能造除尘器布袋烧毁，造成很大的经济损失。那么如何按烟气温度选择滤料呢？滤料按使用温度分为：常温滤料130℃以下、中温滤料130℃~180℃、高温滤料180℃~280℃。知道了烟气温度和滤料的使用温度是不是滤料就能选出来了。
2、其次了解烟气的成份：这包括粉尘的含量、比重、粒径大小、是否有粘性、烟气的含水量等参数。通过了解这些决定除尘器的清灰方式、滤料的后处理方法和过滤风速。一般情况下粉尘量大、粉尘比较粘且轻的工况选用脉冲袋式除尘器，过滤风速大多数控制在1.2m/min以上，少数工况1m/min以下。其它按情况而定，可以使用高压反吹类除尘器和旋风除尘器。滤料的后处理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、抗静电（织布时加入导电纱）易清处理等，按情况而定。
3、第三步了解需要处理的烟气量：除尘器的处理风量通常为工况风量加上系统漏风系数。知道了除尘器的处理风量、过滤风速就能通过公式得出总过滤面积。
三、除尘器布袋的加工方法
现在我们各种除尘器中使用的除尘器布袋加工方法有多种类型存在。当然通常情况下其加工方法有三种类型，分别是机器织造、非机械织造、复合型布袋等。当然采用纺织机将纤维材料进行编制而成的布袋，在滤料上要求会有差异。然而采用纤维材料直接进行交错排列而成，然后形成的一种片状的滤料，当然呈现效果也是杂乱无章。然而复合型布袋滤料就是采用以上两种方式合并而成，当然在过滤效果上肯定会更加明显。
从除尘器布袋的加工方法我们能够明显的看到，按照组织规律进行编排的纤维制品只能够对某些粉尘有过滤作用。然而采用非机械织造后的无规律编排滤袋在粉尘过滤上也会有差异，鉴于此我们应该有更为合理选择，在不同场合下可以选择不同类型的布袋设备。当然我们需要有更可靠的选择，毕竟在不同的除尘器中会有不同的布袋类型可供选择使用。
究其喷淋式脱硫除尘器布袋的加工方法而言，只是为了应对不同场合下的除尘要求。有规律的机织布袋和无规律的非机织布袋，还有两者两结合的布袋类型，它们作为一种布袋滤料使用在除尘器上，此时能够获得的除尘效果都是存在明显的差异的。当然根据不同的除尘设备以及不同的粉尘类型可以选择相适应的加工方法下的布袋。毕竟各种不同布袋加工方式也是为了更好的实现除尘效果的满足，所以如何选用需根据实际情况来处理。
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