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一、除尘器布袋的长度和直径应如何确定
除尘器布袋的长度直接影响到除尘器的除尘效率，在设计一个除尘器当中，选择除尘器布袋规格尺寸是否与某些因素相关呢？下面我们就来总结一下：
1、影响工业除尘器布袋直径的因素
（1）除尘器布袋直径与滤料宽度有关。各种不同滤料都有其尺度宽度，除尘器布袋直径会滤料宽度来确定。（2）除尘器除尘布袋直径大小与清灰脉冲能量及脉冲阀的排列有关，常见的脉冲工业除尘器中直径一般是120mm到152mm之间。（3）除尘器布袋直径对除尘器的大小有关系。例如，在大约7.5m2的地面上，使用直径152mm，长3m的滤袋，过滤面积约为163m2，假如改用直径305mm的滤袋，则需要4.3m长才能在同样面积的地面上得到相同的过滤面积。
2、影响工业除尘器布袋的长度的因素
（1）除尘器布袋太长则安装、维护、检查都会不便。（2）除尘器布袋数目减少，那么清灰系统的电磁阀，脉冲阀，喷吹管等部件也会减少，节省投资，并且可以缩短除尘器的清灰周期。（3）除尘器布袋长度过长会制造成本增加：工业除尘器箱体高度要增加，向上延伸会使得构件强度需要加大，因此设备制造成本费用就会增加。（4）除尘器布袋容易损坏：除尘器布袋越长，为确保得到有效的清灰效果，需要保持一个越强大的喷吹能量，喷吹势能越大，除尘布袋就越容易损坏。（5）除尘器布袋数目减少，设备占地面积小：在处理风量，过滤风速以及布袋直径相同的情况下，除尘器布袋长度增加，会增加单个除尘器布袋的过滤面积，从而可以减少滤袋数目和缩小占地面积。（6）清灰效果差：工业除尘器在线清灰时，除尘布袋越长，喷吹脱离除尘布袋的粉尘被重新吸附会布袋的可能性越大；假如离线清灰，布袋愈长，清灰后暂停的时间也要延长，清灰的分室恢复过滤越慢。
总之，确定除尘器布袋的规格既要达到过滤风量、设备清灰方式的要求，又要兼顾现场条件的实际情况，做到全面的考虑，才能做到合理的设计。
二、锅炉烟气对除尘器布袋的影响
除尘器布袋是袋式除尘器主要的除尘工具，它可以隔离有害气体，保护环境和人类的健康，然而在工业生产中，有很多因素对其有影响，而对其影响最大的是烟气，下面我们就来看看锅炉烟气对除尘器布袋的影响。
1、酸性气体的腐蚀。当燃烧高硫煤或者有未经脱硫处理的烟气时，其中的硫氧化物、氮氧化物浓度会很高，除FT滤料的除尘器布袋外，其它化学合成纤维料均会被腐蚀损坏，这样除尘器布袋寿命就会缩短。
2、烟气的氧化作用。烟气对除尘器布袋有一定的氧化作用，因为空气中氧气占21%，再加上烟气的温度都很高，所以除尘器布袋在工作时会深受其害，若想避免这种情况，就要选择些具有抗氧化作用滤料的除尘器布袋。
3、烟气的高温度。袋式除尘器主要应用在工业锅炉、流化床锅炉、窑炉及燃煤电站锅炉的烟气除尘。此类烟气温度往往都比较高，气体通入除尘器时温度一般在100℃～300℃左右。所以普通的化学纤维在这种温度下性能会受影响，那么袋式除尘器的滤料必须采用耐高温的纤维材料。
三、除尘器布袋遭到破坏的原因
1、过滤风速：单机除尘器的过滤风速过高，是除尘器布袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计除尘器时，把过滤风速提高，短时间内用户没有明显的反应，但是大大缩短了除尘器布袋的使用寿命，这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且浪费了时间。
2、产品质量：除尘器布袋的加工尤为重要。近年来，有的小除尘器布袋加工厂采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后，使除尘布袋在使用时间不长便出现便出现开线、裂口、掉底等现象。除尘器布袋尺寸稍小虽然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会出现掉袋现象。
3、使用温度：正确选用适合相应粉尘温度的除尘器布袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘器布袋以超出正常使用温度，除尘布袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁，因此，在选用除尘器布袋时一定要测定计算好除尘器进口温度，在选用相应的除尘器布袋。
四、除尘器布袋的清洗方法
1、清灰：采用高频振动、将进入布袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、坚持布袋良好的耐剥离性。2、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持布袋的尺寸稳定性、烘干后布袋不变形、不回缩。3、修复：对由于运用产生的磨蚀、孔洞等破损布袋停止修复、保证很高的回用率。4、清洗：选用适宜的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流平均、强度适中、对布袋没有机械损伤。5、检测：木器除尘器厂家采用仪器对清洗后的布袋停止物理指标检测、确保清洗质量到达请求。经过以上工序的处置、清洗后的布袋完整能够到达运用请求。
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