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一、选购小型布袋脉冲除尘器之前需要知道的是事项
1、结合工艺要求，确定除尘设备型式：主要指进出风方式、卸灰输灰方式室内或室外安装及场地空间等，如果小型布袋脉冲除尘器是室内安装则要考虑换袋空间，若无换袋空间，可选用机内换袋的小型布袋脉冲除尘器，如工艺中有运输机械输灰，则设备可用多锥体灰斗型式。
2、正确认识污染源：主要是弄清污染源尘气性质和排气量尘气性质包含烟尘类型、浓度、温度、湿度、酸碱度、粒度、硬度、粘性等，以此确定小型布袋脉冲除尘器及滤料材质、清灰方式、过滤风速等如煤粉制备系统的收尘设备。
3、小型布袋脉冲除尘器控制系统：小型布袋脉冲除尘器控制大都选用可编程控制器，也可用工控机、单片机集成模块，其电压以220V为好，抗干扰及衰减性能强，且能实现多参数的显示。
4、花板孔间距：花板孔间距直接关系到滤袋间距，如滤袋间距太近，不但会造成布袋间、布袋与壁板间会碰撞磨损，而且影响箱体气流上升速度，导致滤袋局部过滤负荷太高和清灰力度不足，最终降低滤袋寿命，影响设备使用效果，据经验，滤袋边缘间距至少是滤袋本身的半径。
二、小型布袋脉冲除尘器的外壳设计
小型布袋除尘器使用效果好坏和它的外壳设计也有着重要联系。从材料本身来看，现在已经可以达到很高的效率，但是，往往由于小型布袋脉冲除尘器外壳设计不良，或者小型布袋脉冲除尘器的布置、安装存在缺点，以致灰尘不经过滤介质而旁通过去，造成不好的后果。下面我们就来详细介绍一下。
1、把小型布袋脉冲除尘器装在外壳内，应当让气流通过过滤器的方向倾向于把过滤器向密封面压紧。如果不能这样做，就必须采取适当办法把过滤器对着它的密封面夹紧，保证任何时候都不会松开。2、如果气流是垂直经装在外壳内的过滤器，通常应使空气从上向下流动，因为这样可以防止过滤器捕集的污染物在进行维修等工作时失落。3、外壳折曲处应成圆弧状，以免形成集聚灰尘的角落。所有内部焊接处，特别是密封面，均应磨光。
三、影响小型布袋脉冲除尘器排放超标的因素
1、小型布袋脉冲除尘器新装的洁净除尘器布袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘通过率较高，尚未达到的过滤状态，粉尘排放量较大。随着过滤的进行，粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，除尘效率提高，“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定小型布袋脉冲除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。
2、对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器，须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口，进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道，导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量，使进风通道与出风通道完全分隔，是小型布袋脉冲除尘器制作安装当中质量检查的另一重点。
3、检查除尘器布袋的安装是否正确。通常的小型布袋脉冲除尘器，依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内，通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合，出现了缝隙，就会导致含尘气流直接进入净气室，排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况，发现缝隙的要压紧密封。在小型布袋脉冲除尘器的安装过程中，滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。
四、小型布袋脉冲除尘器的基本保养
1、停机时，在工艺系统停止后，应保持小型布袋脉冲除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。2、管理人员应熟悉小型布袋脉冲除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。3、小型布袋脉冲除尘器运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。4、检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。5、定期对设备上需润滑部位补充润滑油。6、定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。
五、国内外小型布袋脉冲除尘器的发展情形
由于我国现代化建设起步晚，所以在小型脉冲除尘器这方面还没有较大的发展，我国最早是在上世纪引进苏联的技术，后来技术人员的不懈努力，科研院所开始研究，逐步对国外先进产品进行仿制，进人90年代后也取得了突破性的进展，小型布袋脉冲除尘器快速发展，在最近这段时间随着经济水平的飞快增长，布小型布袋脉冲除尘器等环保沈北都在快速发展，更加实用，在我国的各个领域都有相关的应用。目前随着保护环境刻不容缓，无论是大型工厂还是小作坊企业都使用了小型布袋脉冲除尘器，有效减少了大气污染，对空气清新起到了有效作用，在设计小型布袋脉冲除尘器的过程中合理的计算除尘所需要的空间，尘埃密度等，在设计中合理的选择参数，能使设备在使用中更好的工作。
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