一、齿式联轴器的发展
在国外,联轴器的研究起步较早,生产齿式联轴器的大多数以专业化为主,齿式联轴器生产厂商的共同特点是产品技术含量高,适应当前重机配套的技术需要,加工设备先进,铸锻件及液压、电器元器件配套,管理先进,注重技术开发和技术进步。
国内对齿式联轴器的生产和研究是从70年代后期开始,国内生产的齿式联轴器大多在国外联轴器的基础上,根据自己的需要加以改进而成。与国内齿式联轴器对比:联轴器的技术水平,无论是结构型式还是技术参数及性能指标,绝大多数达到国外同类产品的水平,但从产品加工精度、质量及使用寿命相比差距较大。主要原因:1、与组织生产的形式、规模和管理水平有关。2、加工设备比较陈旧,生产效率低,加工精度差。
为了实现不同工况下,齿式联轴器能够满足减振、降噪、长寿命、大转矩的要求,同时,为了维修、安装和散热方便和避免共振。近年来,我国在齿式联轴器的研究也取得了一些进展,特别是在一些关键技术及产业化等方面,在齿式联轴器的研发与推广应用上非常成功。
二、齿式联轴器的类别及优点
齿式联轴器按其外齿轴套轴向齿形的不同,可分成三种形式,即直齿齿式联轴器、鼓形齿式联轴器和特殊鼓形齿式联轴器。无论那一种,其内齿圈与渐开线直齿内齿轮除在轮齿的顶隙系数选取上有所区别外,其它都一样。
直齿齿式联轴器的外齿轴套的轴向齿坯可加工成直线和圆弧形两种,而分度圆和齿根圆都为直线,这种联轴器的啮合形式和渐开线圆柱齿轮内外齿啮合完全一样。通过增大内外齿的齿侧间隙,来补偿两轴间的相对位移,但补偿量有限。鼓形齿式联轴器外齿轴套的齿顶加工成圆弧,即齿坯加工成球面,在齿中心平面且与节圆柱面相切的截面内,齿形成鼓形,即所谓的鼓形式联轴器。其特点是:
1、承载能力高,以弯曲强度计算,在相同条件下,比直齿齿式联轴器传递的扭矩提高15~30%。2、补偿性能好,外齿轴套齿形呈鼓形,增大了所联两轴允许的相对偏移,其允许的倾角最大可达6°。3、结构合理,性能可靠,由于齿侧呈鼓形,使轴线在一定的角度条件下,其接触情况得到改善,从而降低了接触应力,消除了直齿齿式联轴器齿端部载荷集中,即消除了棱边挤压,改善了工作性能。
三、对齿式联轴器的检查与修理
1、检查齿式联轴器齿面啮合情况,其接触面积沿齿高不小于50%,沿齿宽不小于70%,齿面不得有严重点蚀、磨损和裂纹。2、齿式联轴器外齿圈全圆跳动不大于0.03mm,端面圆跳动不大于0.02mm。3、若须拆下齿圈时,必须用专用工具,不可敲打,以免使轴弯曲或损伤。当回装时,应将齿圈加热到200℃左右再装到轴上。外齿圈与轴的过盈量一般为0.01~0.03mm。4、回装中间接筒或其它部件时应按原有标记和数据装配。5、用力矩扳手均匀地把螺栓拧紧。
四、齿式联轴器的热处理工艺
齿式联轴器的热处理分为准备热处理(或预先热处理)和终究热处理(或最后热处理),在现代工业出产上,齿式联轴器的热处理已经成为极其重要的一项技术规程。这是由于钢铁及某些合金的优良机械功能—高的硬度、强度、弹性及耐磨性等,处理在冶炼时得到所需化学成分外,最后都要经过热处理来取得,因而为了到达技术上的要,厂家在生产齿式联轴器的过程中,需要对联轴器进行热处理加工。
齿式联轴器的热处理是将金属或者合金在固态范围内,经过保温、冷却的有机配合,使金属或者合金改动内部安排而得到所需求的功能的操作技术,热处理是现代机械工业、冶金工业中提高产品质量和延伸机器零件使用寿命所不行短少的一环。
五、齿式联轴器零件的垂直法
齿式联轴器的设计必须考虑两根被联接之间的轴向位移量,其值应大于6mm。齿式联轴器安装时,应按热膨胀的方向预留必要地补偿量。不带隔套的齿式联轴器的结构上应允许齿套能作适量的轴向移动,使内外齿脱离谦合,以便检查轮齿工作情况和设备检修时不必拆卸联轴器。梅花联轴器的结构应保证所有的零件精确对中。嵌合的内、外齿应采用齿顶定心。为了减少潜在不平衡,齿圆周侧隙。齿式联轴器厂家应说明所需的螺栓拧紧力矩值,轮毂与隔套的垂直法兰应采用铰制孔用螺栓和自锁螺母。螺栓应限制在一定质量范围内,避免互换时对联轴器的平衡有不利的影响。
六、齿式联轴器应具备的性能
1、结构简单,装拆、维护方便。2、缓冲性。对于经常负载起动或工作载荷变化的场合,齿式联轴器中需具有起缓冲、减振作用的元件,以保护原动机和工作机少受或不受损伤。3、安全、可靠,具有足够的强度和使用寿命。4、可移性。齿式联轴器的可移性是指补偿两回转构件相对位移的能力。被连接构件间的制造和安装误差、运转中的温度变化和受载变形等因素,都对可移性提出了要求。可移性能补偿或缓解由于回转构件间的相对位移造成的轴、轴承、联轴器及其它零部件之间的附加载荷。
泊头市运河机械厂(http://www.lianzhouqi66.com)是集研制、生产鼓形齿式联轴器传动件及销售的专业鼓形齿式联轴器厂家。2000年成立膜片联轴器厂家,现产品主要有:各种齿式联轴器,梅花联轴器,膜片联轴器,弹性联轴器以及各种类型联轴器和配件产品。
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