点击图片查看原图
一、膜片联轴器受到越来越多用户的喜爱
膜片联轴器广泛用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆，以及发电机组高速、大功率机械传动系统，经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。
膜片联轴器现在受到越来越多用户的喜爱，同齿式联轴器相比，膜片联轴器密封好、噪音小、不用润滑、维修保养简便等特点受到越来越来的好评，并且部分已经可以取代齿式联轴器。在国际上工业发达的国家，膜片联轴器的使用已经很普遍了，在实际中使用中间轴型双膜片联轴器的较多，主要因为可以有效的补偿两轴线间的偏移，因此国内膜片联轴器的生产也越来越受到注视，联轴器膜片精选采用优质不锈钢材质，工艺精良，产品具有美观实用，使用寿命长等特点。
二、膜片联轴器的安装
1、安装前，应清洗两轴端面，检查端面键槽口等配合情况，安装以后，正常运转一个班，必须检查所有螺钉，如发现松动，必须拧紧，这样反复几个班，以保证不会松动。2、在工作运转中，应经常检查膜片联轴器是否发生异常现象，如有异常现象发生必须及进维修。3、为了防止膜片在高速运转发生的微动磨损，导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏，可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理。4、在可能由于运转的膜片联轴器引起人身和设备事故的各个场地必须采取适当的安全防护措施。膜片联轴器是由几组膜片用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。
三、膜片联轴器的组成连接
膜片联轴器的分类：1、根据膜片的组数，可以分为单、双、多膜片联轴器。2、根据固定方：定位、夹紧、键槽、胀套膜片联轴器。3、根据材料来分：铝合金、不锈钢、合金钢膜片联轴器等分类方法。
双膜片联轴器螺栓配合段与法兰盘小孔配合段间隙，一般根据螺栓直径为0.20mm～0.30mm，此配合段起到传递扭矩非常关键的作用，如果间隙超标必须更换。缓冲套与膜片铆钉内孔与螺栓直径间隙为0.5mm～0.7mm，起到压紧和定位膜片作用。如果螺栓方向装斜容易造成螺栓偏斜，而膜片会因此而扭曲变形。因此，在安装螺栓时一定要注意螺栓方向，不要随意安装螺栓方向，否则会造成膜片扭曲，长期运转会使膜片和螺栓配合段表面、半轴节小孔处的损坏。
更换膜片联轴器，最重要的是安装螺栓，它的安装正确与否直接影响到膜片联轴器的性能寿命和安全性，否则会造成一定的人力和配件的浪费。因此正确安装螺栓方向是关键的一环，并千万切记不要装反和丢下任何一个小零件包括弹簧垫圈，这样才能使螺栓组件发挥它的优良性能，不会使联轴器其它部件损坏。
四、膜片联轴器的独特性
膜片联轴器特性有点像波纹管联轴器，实际上膜片联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲，因此可以承受高达1.5°的偏差，同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。膜片联轴器常用于伺服系统中，膜片具有很好的扭矩刚性，但稍逊于波纹管联轴器。另一方面，膜片联轴器非常精巧，如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以保证偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是非常必要的。选择适合的联轴器是用好联轴器的关键一步，在设计阶段就得考虑选用什么类型的膜片联轴器了。
五、膜片联轴器的应用
在制冷行业中，螺杆压缩机机组使用的膜片联轴器是联接电动机与压缩机转子的中间部件，是机组中传递运动和动力的装置，是影响整个机组振动与噪声的关键元件。如果膜片联轴器的弹性高，阻尼大，具有足够的减振能力，就能把来自电动机和压缩机的冲击和振动产生的振幅降低，从而使机组运转平稳，振动减少，噪声降低。一种普通结构的膜片联轴器，联轴器零部件中的中间节与两个半轴节是刚性接触，仅靠膜片在运转过程中产生的弹性变形来减小振动，其减振效果较差，导致机组噪声偏高。针对这种情况，一种新型结构的膜片联轴器能满足清洁压缩空气的作用。齿式联轴器、膜片联轴器不管在什么领域使用日常的维护是必不可少的。
泊头市运河机械厂（http://www.lianzhouqi66.com）以真诚的态度赢得了众多客户对我们的信任，同时我们鼓形齿式联轴器厂家、梅花联轴器厂家将继续用优质的梅花联轴器等产品和一流的服务来回馈新老客户的厚爱，希望您就是我们的下一位客户！经营理念是：诚信，务实，创新。
齿式联轴器厂家 http://www.lianzhouqi66.com
