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一、浅谈小型脉冲除尘器的发展前景
随着国家在环保方面的要求也越来越高，制定的相关标准也是越来的越严格，我国小型脉冲除尘器的生产技术、过滤技术也逐步提高，这对我国小型脉冲除尘器的发展起到了积极的引导和推进的作用。小型脉冲除尘器是一种新型过滤除尘装置，具有净化效率高、外形尺寸小、过滤面积大、过滤效果好、压力损失小、使用寿命长、安装维修快捷方便、可连续使用等特点。小型脉冲除尘器具备了除尘效率高，而阻力小且节能等优点。
由于小型脉冲除尘器的使用寿命比较长，且成本和维护等费用都比较低，整体结构紧凑，占地面积小，维护起来比较方便。和布袋除尘器相比较，在正常的除尘方面具备了更加广阔的发展前景，因此是比较适合大力推广的一款除尘设备，因此小型脉冲除尘器在很多不同行业中得到广泛的使用。
二、使用小型脉冲除尘器时常遇到的问题以及处理措施
1、电磁脉冲阀漏气
电磁脉冲阀是小型脉冲除尘器的关键部件，堪称脉冲除尘器的“心脏”，其性能优劣直接影响小型布袋除尘器厂家除尘器运行的效果。漏气是电磁脉冲阀的常见故障之一。一但出现电磁脉冲阀漏气，分气包的气压急速下降，除尘器所有的脉冲阀都无法工作，除尘器运行阻力持续增加，通风量迅速降低。造成电磁脉冲阀漏气的常见原因有以下方面：（1）电磁脉冲阀的膜片损坏。关闭脉冲阀分气包前面的阀门，打开脉冲阀进行检查，如果膜片损坏，则必须更换。（2）对于淹没式脉冲阀，如果气包中的喷吹管有漏洞，就会导致压缩空气不经过脉冲阀直接进入喷吹管泄漏掉。及时修补或更换喷吹管就可消除脉冲阀漏气现象。（3）膜片的垫片与出气口端面之间有铁锈、焊渣等杂物，二者无法密合，导致电磁脉冲阀漏气。必须打开脉冲阀，彻底清除杂物。在安装小型脉冲除尘器的过程中，先通气吹扫压缩空气管道，除去铁锈、焊渣等杂物，再安装脉冲阀和分气包，可以有效避免因杂物堵塞造成脉冲阀漏气。
2、小型脉冲除尘器除尘效果不佳，排放粉尘浓度超标
小型脉冲除尘器是高效的除尘设备，一旦发现除尘器后的排气筒出口冒灰，粉尘排放量大，则可从以下几个方面查找原因：
（1）检查滤袋的安装是否正确。通常的小型脉冲除尘器，依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内，通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合，出现了缝隙，就会导致含尘气流直接进入净气室，排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况，发现缝隙的要压紧密封。在小型脉冲除尘器的安装过程中，滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化：在每个花板孔上方焊接1个套圈，套圈高度为30mm且与花板孔同心，将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装，不但保证了滤袋的安装高度平整、密封，而且使滤袋的安装、拆卸更为简捷。
（2）对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器，须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口，进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道，导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量，使进风通道与出风通道完全分隔，是除尘器制作安装当中质量检查的另一重点。
（3）新装的洁净滤袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘通过率较高，尚未达到最佳的过滤状态，粉尘排放量较大。随着过滤的进行，粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，除尘效率提高，可去除微细粉尘99%以上。因此测定小型脉冲除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。
三、小型脉冲除尘器运行的原理
小型脉冲除尘器、小型布袋脉冲除尘器都是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。
小型脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内，一旦超过范围必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。
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