一、膜片联轴器厂家分析膜片联轴器的独特性
膜片联轴器是由几组膜片用螺栓交织地与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同外形的整片式。膜片联轴器厂家的联轴器传动效率非常高,可达99.86%。特别适用于中、高速大功率传动。
膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器,不用光滑、构造较紧凑、强度高、运用寿命长、无旋转间隙、不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特性,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动,普遍用于各种机械安装的轴系传动,如液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇高速动力传动系统,经动均衡后应用于高速传动轴系。
膜片联轴器与齿式联轴器相比,没有相对滑动,不需求光滑、密封,无噪声,根本不用维修,制造较便当,可局部替代齿式联轴器。膜片联轴器在国际工业上应用已很普遍,在实践应用中普通采用接中间轴型,以进步两轴线偏移补偿性能。膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。
二、膜片联轴器厂家讲述联轴器在通风机的使用
膜片联轴器在电厂通风机上的六大特点:膜片联轴器已被广泛的应用于旋转机械的传动系统中。例如,在电厂通风机的传动系统中,轴流式通风机(动叶可调式和静叶可调式),以及分采用了调速装置(液力耦合器或变频器)的离心通风机也使用了膜片联轴器。下面我们就对膜片联轴器在电厂通风机中的使用进行一些介绍。电厂通风机上用的膜片联轴器用中间传动轴联结两个半联轴器,在两个半联轴器的联结中设置弹性元件,利用弹性元件的挠性来补偿两轴间的相对位移。
膜片联轴器的特点主要有以下几点:1、安全可靠,使用寿命长,应用广泛。2、装调整方便。3、借助膜片弹性变形,补偿安装误差、运行过程中产生的热膨胀、轴的弹性变形、轴承磨损、基础沉降和机械振动等引起的联接轴轴向、径向和角向相对位移。4、在旋转方向是刚性的,恒定无损失地传递扭矩。5、无需润滑和维护。6、缓和冲击及阻尼振动的能力,能吸收一部分冲击、振动和波动。
三、我国膜片联轴器厂家产品的优点
国内膜片联轴器厂家设计和制造的产品已经达到了与国外相当的水平,在高速、大功率领域也已经积累了相当多的应用业绩。国内主机制造厂和终端用户都已经有了广泛的认知。从前期使用经验来看,采用国内膜片联轴器厂家联轴器至少有以下优点:
1、售后服务反应迅速,特别是零配件的供应周期大幅度缩短。国内供应商的制作供货周期短,而且可以灵活应对需求变化,遇有应急需求能够快速反应。近几年来,各膜片联轴器厂家的服务意识明显加强,服务能力和服务质量不断提高。
2、产品价格优势明显,特别是零配件的价格非常低廉。通常情况下,国产膜片联轴器的价格仅为进口价格的几分之一。对膜片联轴器厂家来说,可以降低成套费用,对用户而言,可以在后续运行中用非常低廉的价格迅速获得技术支持和零配件供应。
3、技术支持及时、充分,联轴器选型可以与机组获得最佳匹配,达到最佳的使用效果。采用国内膜片联轴器厂家产品,在机组设计过程中双方可以直接沟通,就性能参数、结构尺寸等进行充分协商。而且这种交流比较直接、有效,可以节省时间,提高设计效率。
四、膜片联轴器厂家分析膜片联轴器的薄膜应力
膜片联轴器是一种牢固联接安装,在机器正常运转时是不可以随意脱开的,要脱开必需停机。齿式联轴器厂家将联轴器的受力总结为下列几种,并给出各种力的计算方法。
1、因为轴向装置的偏差,使膜片沿轴线偏向发作弯曲变形。该位移加载在中心螺栓孔处的轴线偏向,径向位移和轴向位移牢固。在两头的两其中间空来施加束缚,中心孔来接受载荷。如是这样就把它作为静定简支机构来处置。
2、角向装置偏差惹起的弯曲应力。因为在轴线角向的装置实践偏差,使膜片沿轴线偏向发作周期性弯曲变形,并且它是影响膜片联轴器膜片疲倦寿命的重要缘由。依据角向偏向盘算所惹起的中心螺栓孔一周在轴线偏向的位移,径向位移和轴向位移牢固。经过角度倾斜能够求出规复力矩H的巨细,普通状况下,联轴器膜片的角位移是很小的,因而膜片变形属于小变形,能够应用薄板小挠度弯曲实际来分析。
3、高速扭转时因为惯性所产生发生的离心应力。假定螺栓与膜片联轴器材料一样,可盘算得各自的质量,依据所处的地位和螺旋角度,可算的向心力,且感化在总质心上。高转速机器的离心惯性力在构造的应力盘算中非常紧张,其离心惯性力能够按径向力加载,偏向沿径向向外,牢固中心螺栓孔的径向位移、周向位移和轴向位移,周边无其它载荷作用。
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