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一、齿轮泵的安装顺序
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。齿轮泵由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。
齿轮泵的安装顺序如下：
1、将机组放在埋在有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间放成对垫，作正用。
2、松开联轴器，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔块垫使机组至水平，找正后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
3、用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。
4、待混凝土干后，检查底座和地脚螺栓是否有不良松动等现象，检查后应拧紧合格后紧固端面螺栓时，齿轮泵用力要对称均匀，边紧边盘动转子。若遇到卡涩，齿轮泵应松掉螺栓重新紧，并重新检查泵的水平度。
5、校正泵轴和电机轴的同轴度，在联轴器处圆上的偏差允许小于0.1毫米，两联轴器平面间的间隙应保证2~3毫米，在两联轴器端面上，最大和最小间隙差数不得超过0.3毫米。
6、在接好管路及确定原动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍泵的同轴度。
7、弄清楚泵的允许最高转速和现场工作最高转速；务必让流体进到入口，尽量不要干转和空转。
8、在安装过程中为防止杂物落入机器内，应将机组孔眼均盖好。
9、螺杆泵在开启前对进出管路进行清洗，在泵的进口段加上过滤器，以防杂物进入泵内。
10、齿轮泵的进口与出口不要接反了。造成泵不出料来。
11、在机组实际试运转3~4小时后最后检查，如没有不良现象则认为安装合格。
二、齿轮泵的使用范围
1、齿轮泵主要适用于石油化工、食品、印染、酿造等行业，在这些行业中不断的使用和推广，发挥重要的作用。它是一种良好性能的泵阀，经过精确的加工和设计而成，具有严格的管理程序和工艺方法，在加工中展现良好的使用特点。2、齿轮泵的良好性能和优点促使其的广泛使用和推广，采用独特的精密铸件加工而成，泵设有安全阀作为超载保护，另外齿轮泵有空心夹层，可用于导热油、蒸汽、热水等媒体对输送的液体和泵进行加热，保温及冷却。3、齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，在使用时温度不高于120℃、粘度为5-1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体，并适用于液体传动系统。4、齿轮泵采用良好的齿形进行设计和加工，齿轮咬合过程中齿廓面没有相对滑动，故齿面无磨损，运转平稳，泵件全部采用精密铸造，外形美观，在使用中展现良好的使用特性和功能。
三、在加油车上安装齿轮泵需注意哪些地方
1、齿轮泵借助汽车变速箱的取力器输出轴作为动力，泵应尽量靠前装，泵轴与传动轴倾斜度不得超过7°。2、吸入管直径按泵的进出口直径配套，吸油管高度不得超过7m。3、齿轮泵应吊装在角钢焊制的吊架上，泵的高低可根据取力器输出轴的轴线来确定，泵的左右位置应尽量靠近汽车纵梁，以免与汽车驱动轴发生干涉，并用螺栓固定在汽车纵梁上。4、应定期清洗过滤器，以免堵塞影响流量，经常检查调整安全阀的泄油压力。5、LC罗茨泵在运转时，应注意观察压力表和真空表的读数，如压力表的读数过大，说明泵出口管路堵塞，如真空表的读数过大，表示吸入管路堵塞使泵发生汽蚀。6、泵运转前应验证电机转向，法兰，接头的密封性，仔细检查各阀门是否开关正确，禁止在泵的出口管路阀门未打开的情况下开动油泵，以免发生事故。7、停机前先关闭电机，再关闭泵的进出口阀门。8、管路应有管架，泵不允许承受管路的负荷，不得借助泵本体作支撑。9、泵如长期停止使用，应做好防锈处理和妥善保管。10、泵内未充满介质严禁启动。
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