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金属波纹补偿器属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。
众所周知，不锈钢产生应力腐蚀破裂的基本条件是敏感的合金(材料因素)、特定的介质(环境因素)，如奥氏体不锈钢在含氯化物的溶液中使用；一定的拉伸应力(力学因素)，包括外加应力，相变应力和残余应力等。如具备这3个基本条件，即有可能产生不锈钢的应力腐蚀破坏。在发生应力腐蚀破裂时，并不发生明显的均匀腐蚀，甚至腐蚀产物极少，有时肉眼也很难发现，因此应力腐蚀是一种非常危险的破坏。
金属波纹补偿器的工作原理
1、保温棉：保温棉是兼顾非金属膨胀节的保温和气密性的双重作用，它是由玻璃纤维布、高硅氧布和各类保温棉毡等组成，其长度和宽度与外层的蒙皮一致，具有良好的延伸性和抗拉强度。
2、不锈钢丝网：不锈钢丝网是非金属膨胀节的内衬，阻止流通介质中杂物进入膨胀节和阻止膨胀节中绝热材料的向外散失。
3、蒙皮：蒙皮是非金属波纹补偿器的主要伸缩体，是由性能优良的硅橡胶或高硅氧聚四氟乙烯与无碱玻璃丝绵等多层复合而成，是一种高强密封复合材料。其作用是吸收膨胀量，防止漏气和雨水的渗漏。
4、隔热填料层：隔热填料层是非金属波纹补偿器绝热的主要保证，它是由多层陶瓷纤维等耐高温材料组成，其厚度可根据流通介质温度及耐高温材料的导热系数等通过传热计算确定。
5、机架：机架是非金属膨胀节的轮廓支架，保证有足够的强度和刚度，机架的材料应与介质温度相适应。一般在400℃以下用Q235-A600℃以上用不锈钢或耐热钢制成。机架一般有与所连接的烟风道相匹配的法兰面。
波纹补偿器材料选择：
对用于供热管网的波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出经济实用的波纹管制作材料。
一般情况下，选用波纹管的材料应满足下列条件：
(1)高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作。
(2)良好的塑性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺(冷作硬化、热处理等)获得足够的硬度和强度。
(3)较好的耐腐蚀性能，满足波纹管在不同环境下工作要求。
(4)良好的焊接性能，满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。对于地沟敷设的热力管网，当波纹补偿器所处管道地势较低时，雨水或事故性污水会浸泡波纹管，应考虑选用耐蚀性更强的材料，如铁镍合金、高镍合金等。由于此类材料价格较高，在制造波纹管时，可以考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。
波纹补偿器在燃气领域应用
(1)安全可靠
燃气用波纹补偿器与快装接头的连接方式多采用端面密封，当然亦有侧面密封的插入式连接，可有效避免螺纹密封的不严而产生的泄漏，因其弹性好，易于弯曲，在安装过程中可减少弯头和接头，与传统镀锌安装比拟，其泄漏概率将大大减少。
(2)快装型接头强度好设计公道
其材料有黄铜或304不锈钢，接头不易开裂或变形，不易被侵蚀，波纹补偿器在设计上与软管连接均采用端面密封，大大进步了密封的可靠性，有的密封垫材料采用聚四氟乙烯，其寿命可与管体保持一致，可减少维护或更换次数。
(3)安装简朴快捷
在操纵过程中只需二把专用工具，可用手弯曲，暗埋时在墙体内或装饰层内中间无任何接头，减少了泄漏风险。
(4)使用寿命长
因管体采用了优质不锈钢作为材料，不易老化，大大进步了使用寿命。
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