单机布袋除尘器的原理由荒煤气主管来的荒煤气(260℃)经支管进入单机布袋除尘器的下部箱体,进行机械分离之后,煤气向上经布袋过滤,细微粉尘附着在滤袋外表面,净煤气通过滤袋汇集到上箱体,经净煤气支管,进入热风炉使用。当过滤到一定时间后,随着滤袋表面的粉尘增加,除尘器阻力上升,当阻力上升到一定数值时,电气控制系统发出清灰信号,出口支管气动蝶阀和上球阀自动关闭,脉冲阀开启,分气缸氮气经喷吹管从袋口喷入,滤袋急速扩张,滤袋外表面的粉尘被抖落下来,落入下部锥形灰斗,最后一个脉冲阀喷吹结束,锅炉布袋除尘器继续保持静止状态,使筒体内较细的粉尘有一个静止沉降的过程,此过程结束,出口支管气动蝶阀开启,除尘器进入正常过滤状态,同时下部球阀开启经叶轮给料机,完成了一个箱体的清灰过程,上述过程中各个阀门的开启与关闭,单箱体相对粉尘浓度的测试,都由PLC系统控制,这样周而复始的工作,荒煤气得到净化。
布袋除尘器集分室反吹和脉冲喷吹等除尘器的特点,增强了使用适用性。可作为破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、箅次冷机、水泥磨、包装机及各库顶收尘设备,也可作为其他行业设备。在保证粉尘排放浓度达标的前提下,要求除尘器投资少、空间利用率高、占地面积小,安装周期短,必须缩小设备体积,降低钢耗。使用单机布袋除尘器时要时刻注意运行记录,在实际运作时,我们一般会将单机布袋除尘器的通风除尘系统上安装高性能的测试仪表,这些检测仪器会时时刻刻的对机器本身进行密切检测,并迅速准确地记录下重要的机器运转数据,这时我们人工根据系统的压差,对进、出口气体温度,主电机的电压、电流等详细的数值变化来进行判断,并及时做出自己的分析结论,从而进行护理,保证布袋除尘器正常运行。
单机布袋除尘器的流体阻力主要是通过U型压差计的检测来判断运行情况,一般人工会作如下判断:如压差增高,意味着滤袋出现堵塞、滤袋上存有水汽冷凝、或者是清灰机构失效、再或者是灰斗积灰过多这样就导致堵塞滤袋、内部的气体流量增多等情况。当我们发现压差降低这样就意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭等等的问题。在布袋除尘器的使用过程中我们要特别注意工厂内部的防止燃烧、爆炸和火灾事故方面的措施,只有这样才能保证其长久的工作运行。
沧州龙净除尘设备有限公司(http://www.czhbgs.com/)公司主营项目为除尘器及其配件的生产安装、uv光氧净化器工程的设计施工等,所生产的脉冲布袋除尘器、脉冲收尘器质量过硬规格齐全,各项指标均达到或超过国家标准。










