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一、除尘骨架小知识
除尘骨架是 锅炉脉冲布袋除尘器必不可少的 一种配件，其主要工作原理是 ：含尘气流进入滤袋，无论选择何种清灰方式，除尘骨架运行一段时间后，在滤袋的 底部都会出现积灰问题，这些积灰是 清灰时，滤袋内壁的 粉尘沉积下来的 ，可以回收利用，但现有的 除尘骨架内部结构不便于这部分积灰的 回收利用。
为了保证除尘骨架的 性能和正常工作，在使用除尘骨架时还应注意以下几点
1、先打开袋室顶部盖子，再将每只笼架和滤袋都取出来，一个个地清灰，这种方式工作量大，清灰时间长，劳动强度大。
2、灰斗的 设计要考虑开个孔，让人能进入灰斗里面放灰，人进入灰斗工作时要戴防尘面罩。
3、圆环内径大一些好，要能阻挡住笼架细圆钢，不能让其穿出来，将除尘骨架底部的 圆盘改成圆环状，方便积灰下落到滤袋底部，去掉滤袋底部密封结构，缝上一块圆筒状的 普通布，用绳子将布扎起来，采用这种形式可通过定期解开绳子把滤袋里的 积灰放入除尘器灰斗里。
4、除尘器骨架产生滤袋底部积灰问题需要进行及时的 处理，保证在行业中能够充分发挥一定的 作用，避免损害除尘骨架，能够保证在除尘中继续产生良好的 性能和价值。
二、除尘骨架的 应用
除尘骨架能够在钢铁行业和有色冶金行业中使用，能够采用一定的 原理方式进行除尘，发挥重要的 除尘技术。除尘骨架是 除尘骨架行业的 第一大用户，在钢铁行业中的 应用比例已经占到95%。包括石灰、原料、焦化、高炉槽上槽下、出铁场、转炉二次除尘、炼钢电炉、轧钢、铁水预处理、铸铁机、等工序的 尘源点除尘，除尘技术都比较成熟。除了高效除尘，还回收利用了许多宝贵的 资源。
1、应用特点
钢铁行业除尘技术中烟气净化的 传统工艺是 用湿法，它的 腐蚀性强、水处理投资费用高、水资源消耗大，因此干法是 节能减排最显著的 成果，其优点是 总投资可节约30%，节水200kg/t钢，节电70%以上，占地节省50%，回收的 煤气含水量低，并且热值明显提高了很多。目前，大型高炉煤气除尘技术表现出强劲的 势头，2008年3200m³高炉煤气除尘骨架净化项目已获成功，5000m³高炉除尘的 项目也在进行中。应用该技术同时还可减少管理人员数量，并可大幅降低烟尘排放量和废水排放量。
2、除尘骨架的 应用
钢铁工业的 烧结机机头、机尾除尘，原来大都采用除尘骨架。对于小于10μm的 微细颗粒物，电除尘器投资、能耗、运行费用都将显著增加，并仍难以达标排放，因而近年来许多企业开始采用锅炉脱硫除尘器或电改袋。如，烧结机机头烟气净化主要是 脱硫，在半干法脱硫中，应用袋式除尘器，烟尘排放浓度可大幅度降低到20～30mg/m³以下，设备运行稳定，不受烧结机工况波动的 影响，并可大大改善厂区和周边环境。
1、分析通过对原正压除尘系统设计参数和风机结构的 分析，发现原机翼形风机叶轮存在以下缺陷
（1）风机叶片形式为机翼型结构，材料厚度为6mm，抗耐磨性能低。
（2）机翼形中空叶片磨穿后，粉尘进入叶片后附加不平衡力增加，导致风机运行振动增大。
（3）叶轮进气端沿叶片靠轮盘处未作耐磨措施，叶轮耐磨性差。
2、方案选择针对风机叶轮存在的 上述情况，通过讨论、模拟比较，在不影响风机各项工艺指标的 前提下决定采取以下措施，以改进风机抗磨损性，提高风机性能和延长叶轮使用寿命。
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