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一般将旋转下的外圈气流称为外旋流，而将旋转向上的内圈气流称为内旋流，并把外旋流转变为内旋流的锥顶附近区域称为回流区。内旋流与外旋流两者旋转方向相同，在整个流场中起主要作用，也被称为主流。
旋风除尘器是由旋风筒体，集灰斗和蜗壳(或集风帽)三部分组成，按筒体个数区分，有单筒，双筒，三筒，四筒，六筒和等五种组合，每种组合有两种出风形式：I型水平出风和II型(上部出风)。
对于I型双筒组合者，另有正中进出风和旁侧进出风两种组合形式，I型单筒和三筒只有旁侧进出风一种形式，四筒和六筒组合则只有正中进出风形式，对于型各种组合，可采用上述I型中的任意一种进风位置，该种旋风除尘器具有阻力小，除尘效率高，处理风量大，性能稳定，占地面积小，结构简单，实用廉价等特点。适用于种机械加工，冶金建材，矿山采掘的粉尘粗、中级净化。
旋风除尘器在使用之前要做好准备工作。1、检查各连接部位是否连接牢固。
2、检查除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的密闭性，消除漏灰、漏气现象。
3、关小挡板阀，启动通风机、无异常现象后逐渐启动。
另外，旋风除尘器对于技术也是有要求的的，具体的要求如下：
1、注意易磨损部位如外筒内壁的变化。
2、含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。
3、注意压差变化和排出烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放，于是除尘效率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。
4、注意旋风除尘器各部位的气密性，检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。
旋风布袋除尘器的工作优点:
1、使用过旋风除尘器的人就会了解，设备内部并不存在任何运作部件，所以有效的降低了，公司为购买设备易损件的成本，并且没有易损件不需要进行更换，也不需要定期的检查，操作比较方便；
2、设备的制作也比较方便，该设备是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成，相对于袋式除尘器、木工除尘器、锅炉除尘器等，制作和管理相对于非常的方便。
3、旋风除尘器相对于其他同等风量的除尘设备而言，再价格上也比较优惠，更适合中小型的企业，并且设备结构简单、体积小，小厂家使用更加的方便，不用担心安装。
4、设备因为风量大可以作为预处理器进行使用，同时可以与袋式除尘器等设备进行并联的使用，可以有效的提高并联设备的风量，并不会影响除尘效率。
5、设备内部采用特殊材料制作，对高磨蚀性烟气也可以起到较高的除尘效率，较高时能够达到95%以上。
旋风除尘器的选型步骤
一、除尘系统需要处理的气体量。当气体温度较高、含尘量较大时，其风量和密度需要进行换算。若气体中水蒸气含量较大时，也应考虑水蒸气的影响。
二、根据所需处理气体的含尘质量浓度、粉尘性质及使用条件等初步选择除尘器类型。
三、根据需要处理的含尘气体量，计算旋风除尘器直径。或根据选定的含尘气体进口速度和需要处理的含尘气体量算出除尘器入口截面积，再由除尘器各部分尺寸之间的比例关系计算除尘器的具体尺寸。当气体含尘质量浓度较高，或要求捕集的粉尘粒径较大时，应选用较大直径的旋风除尘器；当要求净化程度较高，或要求捕集微细尘粒时，可选较小直径的旋风除尘器并联使用。
四、必要时按给定条件计算除尘器的分离界限粒径和预期达到的除尘效率，也可直接查旋风除尘器性能表选取，或将性能数据与计算结果进行核对。
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