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一、脱硫脱硝除尘器性能指标
脱硫脱硝除尘器一般为湿式脱硫脱硝除尘器，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。下面为大家介绍一下脱硫脱硝除尘器的性能指标，主要有以下两个方面：
1、除尘效率
这项考核的指标一般都是采用全效率，但是脱硫脱硝除尘器也有采用分级效率的时候。如果采用全效率，除尘器就指的是消除下来的粉尘量和进入的粉尘量的百分比。当然，这些专业术语也不需要特意去详细了解，大概了解就可以，还有一些总效率和穿透效率。
2、关于压力损失的指标
这项通常指的就是脱硫脱硝除尘器的进口和出口处的气流的全压的值的差，通常用来表示气流经过流入除尘器后所消耗的一定的机械能。脱硫脱硝除尘器在具体由专业人士计算指标的时候通常是要知道局部阻力的系数，然后联系现场压力表的测量值，通过公式可以计算出来，从而有一定的反映情况。
二、脱硫脱硝除尘器的主要特点及工业的发展
脱硫脱硝除尘器的主要特点：1、动力能耗小，不会增加风机的功率，因为其旋流装置具有导向作用，能有效起到减少阻力的作用。2、独特的脱硫脱硝除尘方式，既可以保证较高的脱硫脱硝效率，又能满足除尘标准。3、优越的雾化性能，能有效提高脱硫脱效果。4、装有脱水除雾装置可使风机在不带水、不沾灰的前提高效脱水。5、脱硫剂可使用氨碱液或石灰水，能多次利用，可预防二次污染。6、可使用多种碱性脱硫剂，可就地取材。7、设备使用优质材料，不但可提高脱硫除尘器的使用寿命，还能确保连续运行。
三、脱硫脱硝除尘器堵塞的原因
长时间使用脱硫脱硝除尘器的用户都知道，长时间使用下来的时候，就会有残余物体堆积下来造成除尘器设备的堵塞。到底是什么原因造成的堵塞的呢？我们来看一下。
1、脱硫脱硝除尘器存在问题，脱硫脱硝除尘器填料选择不当，脱硫脱硝除尘器气液分布器、再分布器及除尘器结构不合理或安装出现偏差。2、催化剂选用不当，劣质催化剂价格虽较低，但在应用过程中，在脱硫除尘器内析出的单质硫不能及时随溶液带出去，时间久了，形成堵塞，严重时影响生产。3、进脱硫脱硝除尘器气体质量差，气体夹带的煤灰、煤焦油和其它杂质等，长时间积累在填料上，形成脱硫脱硝除尘器阻力上升，产生堵塞。4、脱硫吸收和析硫反应，80%是在脱硫脱硝除尘器内进行的，除尘器内析出的硫，不能及时随脱硫液带出脱硫脱硝除尘器外，极容易粘结在填料表面，导致气体偏流，时间久了，形成堵塞。5、溶液循环量小，形成脱硫脱硝除尘器喷淋密度降低，一般要求喷淋密度在35-50立方米/h，喷淋密度小，易使设备内填料形成干区，气液接触不好，脱硫效率下降，时间一长，就会形成局部堵塞，气液偏流，除尘器阻上升，造成堵塞。6、操作和管理不到位。操作中脱硫液温度过高，一般温度控制在38-42℃为宜，超过45℃则气泡易碎，单质硫浮选不好，生成副盐多。
四、脱硫脱硝除尘器的安装使用
通常我们使用布袋除尘器需要很多次才能清灰比较干净，而脱硫脱硝除尘器是一次就行的，所以我们不用经常进行清理，这也节省了人工费用，当然了设备的使用频率不高，也有利于提升它的使用寿命，不过平时的保养也非常的重要。脱硫脱硝除尘器安装使用：1、安装完毕应运行调试确定池内水位，正常运行确保溢流水位，脱硫应保持池内水PH值8—10。2、脱硫脱硝除尘器安装一般为负压运行，应布置在引风机前面为好，安装时应严格按次样本图表安装。3、烟道走向应尽量减少折弯，各连接处不得有漏气现象。4、补水管阀门应设在室内，在冬季关闭阀门后管内不得存水，以免结冰。定期检查电机皮带松紧度，及时更换。5、锅炉运行：先启动刮板出灰机，开启补水阀门，再开启锅炉，池内水位应下降4—6厘米为运行正常。6、锅炉停机：刮板出灰机应延时10分钟以上再停机。人工出灰应根据（煤）灰粉量多少而规定出灰次数，池内灰储量不得超过池底以上350毫米。
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