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绝大多数测量机都是采用气浮轴承使运动轴的运动无磨擦,气浮块的正常浮起状态对于测量机的正常工作非常重要。在正常工作压力的前提下,气浮块的浮起间隙约6~10μm,空气压力的波动会使气浮块的气浮间隙变化,影响测量时重复定位精度。气压严重不足时,会使气浮块不能充分浮起造成与导轨摩擦,轻者影响测量机运动状态和测量精度,重者会磨损导轨和气浮块,甚至严重损坏三坐标测量机。Z轴采用气动平衡的测量机在气压严重不足的情况下会造成Z轴失衡下落的情况,所以,要保证给测量机提供稳定的工作压力。空压机最好另有储气罐,使空压机压力稳定工作寿命。同时,必须采取前置过滤的方法,尽量争取把空气中的水分子和油分子在进入测量机之前过滤掉。
由于压缩空气对测量机的正常工作起着非常重要的作用,所以对气路的维修和保养非常重要。其中有以下主要项目:
1)每大使用测量机前检查管道和过滤器,放出过滤器内及空压机或储气罐的水和油。
2)一般3个月要清洗随机过滤器和前置过滤器的滤芯。空气质量较差的周期要缩短。因为过滤器的滤芯在过滤油和水的同时本身也被油污染堵塞,时间稍长就会使测量机实际工作气压降低,影响测量机正常工作。一定要定期清洗过滤器滤芯。
3)测量机的导轨是测量机的基准,只有保养好气浮块和导轨才能保证测量机的正常工作。测量机导轨的保养除了要经常用洒精和脱脂棉擦拭外,还要注意不要直接在大理石量具和导轨上放置零件和工具。尤其是花岗石导轨,因其花岗石构件质地比较脆,任何小的磕碰会造成碰伤,如果未及时发现,碎渣就会伤害气浮块和导轨。要养成良好的工作习惯,用布或胶皮垫在下向,保证导轨安全。工作结束后或上零件结束后要擦拭导轨。
二、影响测量机精度的其它因素
除工作压力、环境温度和湿度造成测量精度误差以外,还有很多可能影响测量机精度的因素,操作人员要了解这此因素,避免影响零件测量的准确。
1、补偿文件
补偿文件是使用双频激光干涉仪检测测量机位置度、直线度和角度误差后生成的补偿文件。测量软件是根据它来进行误差补偿的。往往有此操作员在安装测量机软件时忘记安装补偿文件或将备份文件丢失而造成测量机精度差和重新校验机器精度。
2、测头校正
测头校正的目的是要校正出测杆(测尖)的红宝石球的直径,进行测量点测头修正,并得出不同测头位置的位置关系。在测头校正时产生的误差将全部加入到测量中去。所以在这个环节中要保证正确和准确。要注意以下几点:保持标准球和测杆的清洁;保证测座、测头、测杆、标准球固定牢靠;输入正确的测杆长度和标准球直径;根据形状误差和校正出的宝石球直径及重复性判断校正的准确性(加长杆长度不同校正后的宝石球直径会不同);要使用不同测头位置时,在校正完所有测头位置后,要通过测量标准球球心点坐标的方法检查校验精度。
3、被测零件的形状误差及基准的正确选择
因为测量机测量的原理是先采点,然后软件对所采点进行拟和计算误差。所以测量机测量时对零件的形状误差有一定的要求。当被测零件有明显的毛刺或沙眼时测量的重复性就明显变差,以至于操作员给不出准确的测量结果。在这种情况下一方向要求对被测零件的形状误差进行控制,另外也可以适当增大测杆宝石球的直径,但测量误差显然要大一此。
测量时要采取正确的测量方法以及正确的选择测量基准是测量的重要环节之一。如:测圆和测线时要选择投影平向或工作平向,建立零件坐标系时正确选择第一基准和第二基准,计算同轴度时如何选择基准轴线等等。这需要掌握测量机的测量原理和根据实际情况来采取正确的方法步骤。
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