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生物质锅炉除尘器运行时应注意几点： 1、降低烟温，防止漏风，做好冷、热态气流分布的调试。
（1）检修空气预热器和省煤器，提高其热交换效率，降低烟气温度在150℃以下。
（2）防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器的漏风，降低除尘器烟气中含氧量（小于8%）。
（3）除尘器保温要好，防止结露造成酸腐蚀。
（4）做好冷、热态气流分布的调试。
2、控制好喷吹压力，延长喷吹间隔。新投产设备阻力较低可以适当调低喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹间隔，对延长滤袋寿命非常有利。大约运行la左右，滤袋阻力会逐步趋于稳定，根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。
3、启动前做好滤袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量，启动引风机，向布袋除尘器滤袋预喷涂，直到除尘布袋表面积存2-3mm厚的粉尘层（大约需3h以上），锅炉方可投油点火。为保护滤袋，每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂，并检查预喷涂效果。点火油工具雾化要好、燃烧完全，防止大量未燃尽油滴带到炉后，造成糊袋。
锅炉粉尘有很多的物理和化学性质，实践证明，除尘系统的设计、运行操作和除尘过程，与粉尘的物理、化学性质及气体的基本参数是否恰到好处有着密切的关系。其中，粉尘粒径的大小是设计除尘装置的重要数据之一，因为粉尘对人体的危害很大程度上取决于粉尘粒径的大小，而燃煤锅炉中的粉尘粒径好多在0.5-5μm之间，不易被捕获又有极大危害的飘尘。锅炉除尘器长时间停机不用注意事项：
1、在知道停炉时间的前提下，首先停止清灰的措施，袋式除尘器应保持在压差的范围内（1000~1250Pa之间），如果是及时停炉，这个情况下先关闭自动清灰模式，这样可能使灰层有效的留在滤袋的表面上。
2、停机后停止加煤，在锅炉中需燃烧天然气，是为了清除物质SO2，清除时间规定应持续l小时。按规定的时间外，还可观察SO2的浓度，浓度低于0.25/106时，清除工作以完成。在这个清除的时间内保证除尘器的排气温度低于115℃（所用除尘器中的酸露），这个时候可以考虑采取手动清灰数遍。
3、在机器停机中灰斗还可以维持加热，启动排灰系统使得灰斗的灰尘能够完全排除。紧接着停炉，关风机。然后在打开燃煤锅炉除尘器的旁通阀门，关闭袋式除尘器全部数个分室的出口阀门，关闭袋式除尘器入口蝶阀。需提醒的是如果排灰系统仍在正常的工作先不要关闭入口阀门。
此外，我们在对它的电路进行检查的时候，也必须要将机器停止之后才能够再进行之后的工作，这样才能够保证袋式收尘器一直处在一个合理的工作状态，而且为了能够让它不出现任何故障的隐患，我们一定要尽量的让他不要靠近粉尘的发源地，这样就能够让他在更短并且还是用更少的一些弯头，来减少它的阻力的损失。如果锅炉除尘器在使用的过程当中，出现了任何不好的现象的话，我们应该立即停止工作，及时的将这个情况排除。
好了，以上就是我们今天关于锅炉除尘器运行时和停机后的维护内容了，泊头市鸿益五金制品有限公司为您总结分享了本次内容，我公司常年专业生产单机脉冲除尘器，UF型单机除尘器，PL系列单机除尘器，HD型单机除尘器等产品，我们打造了一支勤奋敬业的专业队伍，累积了丰富的现场经验，让用户一站式购齐，买设备送方案、专业技术指导、免费上门服务，过硬的产品质量和完善的售后服务使我公司赢得了国内外客户的高度认可，产品畅销各地。
