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固定行喷吹脉冲锅炉布袋除尘器结构简单，无回转机构；布袋考自带弹簧涨圈实现断面密封，安装检修方便；采用常规脉冲电磁阀，易于采购；靠脉冲力整体抖落灰饼，确保收集到的飞灰落入灰斗，可以在线检修滤袋，基本可以避免二次扬尘。在布置上结构较为紧凑，占地面积小，并且布袋除尘器的三维尺寸调节范围大，适用于在建电厂的除尘器改造升级。目前这种形式的布袋除尘器在我国应用广泛，并且在国内300MW及以下大中型燃煤机组烟气除尘上使用较多。锅炉脱硝除尘器的诞生拯救了环保行业的环境问题，它是安装在锅炉设备上的，但是锅炉除尘器也有危险，那是爆炸。我们怎样才能预防这个问题呢？
1、设备密闭：当锅炉除尘器管道与设备密闭不良时，可能发生因空气漏入或可燃物泄漏而燃烧爆炸。因此，必须保证设备系统的密闭性。
2、厂房通风：要求管道系统达到好的密闭是不可能的，所以必须加强厂房通风，以保证车间内可燃物浓度不致达到危险的程度。而且对于因设备发生偶然事故或系统发生运行故障时会散发大量可燃气体的车间。应设置事故排风系统，以备急需时使用。
3、加强可燃物浓度的检测与控制：为防止管道系统内可燃物浓度达到爆炸浓度，应设置必要的检测仪器，以便经常监视系统工作状态，实现自动报警。在系统风量设计时，除考虑满足净化要求外，还应校核其中可燃物浓度，必要时加大设计风量，以保证输送气体中可燃物浓度低于爆炸浓度下限。
低压旋转脉冲锅炉布袋除尘器采用低气压、大气量的清灰模式，不但清灰效果好，而且有利于提高布袋的使用寿命。利用旋转的清灰臂对整块花板进行清灰，一根旋转臂顶部集中架设一个大型的脉冲阀，脉冲阀数量少，检修维护方便；结构紧凑，占地面积小。
综合比较三种类型的锅炉布袋除尘器，可以看出分室定位反吹布袋除尘器较之其它两种除尘器缺点较多，在今后燃煤电厂的应用有一定的局限性；固定行喷吹脉冲布袋除尘器与低压旋转脉冲布袋除尘器相比较，脉冲阀数量较多，相应维护工作量较多，脉冲清灰压力也相对较高。而且低压旋转脉冲布袋除尘器滤袋以同心圆状布置，在相同的空间内，这种布置方式可使过滤面积增加20%~30%左右从而减少了占地面积；滤袋与花板采用张紧结构，固定可靠，密封性好，有效地防止跑汽漏灰现象，保证了低排放的要求。
因此，锅炉脉冲袋式除尘器以其低压、同心圆状布置滤袋、脉冲阀使用数量少、脉冲清灰效果好、检修维护方便、占地面积小、滤袋与花板密封性好等优点在今后燃煤电厂除尘领域中将有十分广阔的前景。
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