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一、运行砼搅拌机前操作员的需知道的内容
砼搅拌机在使用前应做的三项工作：1、放下支腿，必要时在支腿下垫上木板，转动调节丝杆，使轮胎离地，取下牵引杆，调整机器底盘，使之呈水平位置。2、检查减速器与蜗轮减速箱内润滑油是否充足，并用油工具向个润滑点加足润滑油。3、手拉电机皮带，个转动应灵活，无卡滞现象，完成以上检查项目后，即可对砼搅拌机进行试运转。
砼搅拌机使用过程中操作人员应必面做的两点：1、工作时，严禁修理和保养，但是要保证砼搅拌机的清洁，每次使用过后必须清洗，这样机器的使用寿命会长。2、开机后应待电机正常运转后，再推上总离合器，先空机运转2-3分钟，观察砼搅拌机搅拌筒转动没有不平稳，跳动、跑偏、等异常现象，料斗和出料门都灵活后，才可进行工作。
砼搅拌机一天的工作完成后工作人员应做到以下两点：1、砼搅拌机使用后必须把里面清洗干净，特别是冬天，使用前滚筒内不得有异物，这样能延长使用寿命。2、每次操作前，必须检查各个部件有没有损伤，发现损伤后应及时修理，注意：检查时一定要切断电源。
二、砼搅拌机新机在调试时的注意事项
砼搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，砼搅拌机的调试问题，在混凝土搅拌设备使用过程中是非常关键的，直接影响到砼搅拌机能否正常运行。砼搅拌机广泛适用于商品混凝土搅拌、管桩、构件、水工、海工等混凝土集中搅拌场所，并根据不同的工艺要求及实际需要进行设计制造，使每一台设备具备鲜明的专业品质。下面我们着重介绍一下关于搅拌机的调试问题。
1、定期检查项目。定期检查砼搅拌机各减速箱及各光滑部位光滑油能否足够；要定期检查强制式搅拌机的发动拌和电动机，两根半轴旋转方向应与标牌指示方向共同，如方向不对，应改动电源接线。
2、发动卸料组织，卸料门开闭应精确到位。发动水泵吊水，供水系统应正常工作；按所需砼配比断定供水量，并调理时刻继电器到相应的给水时刻，发动拌和电机工作。
3、砼搅拌机的各种设置需合理。电源电压：额外电压为380伏，差错为±10%；电机和电气元件的接线能否牢靠，配电箱外壳有必要牢靠的接地。电源零线有必要交到配电箱内接线板N上，一切管线应妥善安置，以防作业时压坏碰上形成事端。
三、如何减少砼搅拌机的磨损
因为砼搅拌机的磨损给客户带来很多麻烦，不同程度的磨损，几乎都会影响砼搅拌机的正常工作，磨损是不看避免的，但是可以减小磨损程度，要怎样减少呢？为了减小砼搅拌机的磨损，下面我们就来介绍一些有效措施。
首先是砼搅拌机的润滑，需要润滑的地方有很多，加润滑剂的方法和量都不一样，有时候还需要更换新的润滑剂，而且还需要定时定量的假润滑剂，用户一定了解这些润滑技术，保证砼搅拌机的润滑。
砼搅拌机比较容易磨损的部位有振动筛、搅拌叶片、表面、搅拌筒，怎样减少这些地方的磨损？振动筛磨损关键在与振动轴承，用户一定要选择高质量的轴承，润滑装置要合理，用户一定要经常对轴承进行润滑；由于搅拌叶片需要搅拌混凝土，所以一般磨损比较严重，这就需要用户在加物料时注意尽量避免大块硬物体或者钢丝等物体方法搅拌筒内，并经常对搅拌叶片进行检修；砼搅拌机表面被磨损的可能原因有微震、滑动、冲击、擦伤、生锈等，这就需要用户在使用时注意，避免碰撞，并保持表面的干净，发现生锈时要及时处理；搅拌筒也经常磨损，这就需要用户当工作结束后马上清理搅拌筒，防止混凝土在搅拌筒内凝固。
四、砼搅拌机空载试运转时的注意事项
1、砼搅拌机、工程车洗轮机电动机首先应运动试验，观察是否正常。2、启动搅拌电动机，皮带的旋转方向应与尖头的方向一致，若方向不一致时，应改变电流接线。3、启动卷扬电动机的提升料斗，检查料斗升降过程及上、下限位是否可靠。4、启动卸料装置，卸料门开闭应准确到位。5、点动水泵电动机，检查旋转方向。6、拧开水泵加水螺塞灌入引水，使水充满泵腔及进水管，直至能吸水为止，再把加水螺塞拧紧。
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