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一、圆弧泵行业面临的发展问题
经过这些年不断地发展，我国圆弧泵行业取得了前所未有的进步，但在这繁荣发展的背后也隐藏着一系列的问题，包括研发资金投入匮乏、自主创新能力薄弱、“两化”水平低、行业规范亟待更新以及核心技术仰仗进口等等，如若这些问题不解决，将会影响到整个行业的发展，因此，作为行业中的一份子，每一个阀门企业都应重视：
1、核心技术仰仗进口：重要技术装备依然需要仰仗于进口，国内泵行业过于重视引进，轻视引进技术消化、吸收及再创新，盲目重复引进的现象严重。通过引进国外先进设计、制造技术缩短与世界先进水平的差距，至今仍是圆弧泵制造业技术开发升级的重要渠道。上世纪九十年代，国内泵制造业虽然能够提供经济建设所需的一些重大装备和产品，但核心技术依然主要依靠于国外引进，行业自身的自主开发和消化、吸收再创新能力还非常薄弱。
2、研发资金投入匮乏：国内企业在产品技术积累、新产品开发方面与国外公司相比有明显的差距，科技经费、研发资金投入不足已成为制约圆弧泵制造业自主研发的一个主要因素，国内研发资金投入占企业销售收入的比例不足2%，与国外知名公司相比，全行业的研发资金投入显得微乎其微，严重地制约了新技术、新产品、新材料、新工艺的研发。
3、自主创新能力薄弱：对引进技术的消化吸收缓慢，大部分企业技术创新能力不强，缺少自主知识产权制造技术及产品技术，虽然圆弧泵行业大多数产品已经基本实现了自主生产制造，但一些重大技术装备由于缺乏自主知识产权，核心技术仍掌握在外方手中。国内圆弧泵制造企业所承担的大多是产品的低端加工环节，自主化的广度和深度依然有待提高。
4、行业规范亟待更新：行业共性技术研究缺失、设计、工艺、材料、制造标准规范亟待更新，由于改制，部分面向行业服务的研究院所成为各自为战的企业，机构性质与工作重心发生了非常大的变化，沥青保温泵行业技术支撑作用日益弱化，新技术、新工艺开发速度比较缓慢，设计、工艺、材料以及制造等众多标准都很难同国外对接，从而造成制约圆弧泵行业发展的重要瓶颈。
二、圆弧泵发生泄漏现象的原因
圆弧泵广泛应用于各种润滑性介质的输送，效率高、噪音低、寿命长，是普通渐开线齿轮泵的合适的选择替代产品。但是在使用过程中用于操作不当等会使圆弧产生泄漏等现象。具体原因如下：
1、电机同圆弧泵之间同心度调整不好，造成齿轮泵产生泄漏。
2、所输送介质中含有杂质进入机械密封，对机械密封的动、静环面造成破坏从而导致圆弧泵泄漏。
3、机械密封型圆弧泵电动机反转造成机械密封破损产生泄漏。
4、圆弧泵的填料密封没有压紧，造成圆弧泵滴漏。如果是机械密封圆弧泵，应调整机械密封的动环和静环的压缩比是否合适。
5、圆弧泵所输送的介质对齿轮泵所使用的填料密封有腐蚀性或溶解性。从而破坏填料密封或骨架油封的密封性能。如果是机械密封的话，那么应检查机械密封的动、静环上O型圈是否损坏。
三、设计圆弧泵的理念
圆弧泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比较突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚，使得圆弧泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。
圆弧泵设有安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但注意本安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。圆弧泵轴端密封设计为两种形式，一种为机械密封，一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
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