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锅炉除尘器的工业特点是这样的，锅炉除尘器具有除尘风量大，清灰效果好，脱硫效果好，是燃煤锅炉、炉窑、垃圾焚烧等的烟气除尘及物料回收的高效除尘设备。锅炉除尘器基本结构：火星捕集器、布袋、骨架、脉冲喷吹系统、卸灰阀、控制柜、脱硫塔等组成。 锅炉除尘器设备之中有生物抑尘器的有些。这个有些专门针对于粉尘而发生的，相比较别的的设备而言所具有的优点仍是非常显着的。它能够在被应用的过程中操控周围环境傍边粉尘的运动，让粉尘的散发得到极好的按捺和操控，从必定的程度上来说能够将除尘的功率大大提高，并且还能够让它所支付的能耗有所下降。
该部件进行工作的时分能够让呈现的粉尘都成为细料，再成为制品的资料。这也是和它自身所利用到的生物纳膜技术有着较为直接的联系，在这种联系之下能够让产值有必定的增加。纳膜的存在能够让制品的资料不会对环境造成任何的污染，并且也极好的符合了咱们国家环保节能的方针。
锅炉单机除尘器的性能特点分析如下：
1、锅炉除尘器进风口和出风口制成一体，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了除尘布袋与电磁脉冲阀的寿命。
2、除尘布袋采用耐高温布袋，工作温度＜200℃。
3、除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，花板孔牢固可靠，不会出现冒灰现象。
4、除尘器骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。
5、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。
6、清灰控制采用自动控制方式定时、定压，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍，不用自己亲自手动控制。
7、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁脉冲阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
8、除尘器密封材料均采用耐高温材料。同时除尘器外包采用岩棉保温层，防止在环境条件下结露现象的发生。
9、进风口设置旁通阀门，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，防止高温损坏除尘布袋。
10、滤袋检漏装置即检修门，方便检修和换袋。
11、安装高温警报装置，设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设警报值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。
锅炉除尘器改造后的投运效果总结如下：
1、改造后的粉尘排放量比改造前减少了86%。
锅炉布袋除尘器改造后的投运效果：锅炉除尘器改造前除尘器出口粉尘排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除尘器出口粉尘排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2号炉粉尘排放量减少了86%，每年可减少粉尘排放量2700吨。
2、转动极板电除尘新技术的应用，使除尘系统比传统电除尘技术节能33%，节能效果达到国内领先水平。
锅炉除尘器改造仅把原来的第4电场改造成为转动极板电场，就实现了出口粉尘小于50mg/Nm3的预定目标，如果用传统电除尘技术改造，那么需要在原来除尘器的基础上增加两个电场。在同等性能下，转动极板电除尘器系统比传统电除尘技术节能33%，每年可节约用电438万kWh。
3、转动极板电除尘器改造增加了后续脱硫设备的可靠性，减少运行阻力。
在转动极板电除尘器投运的一个月以来，由于除尘器效率的提高，进入脱硫系统的粉尘量减少，没有发生过改造前常发生的脱硫烟气换热器堵塞的现象，由于消除了堵塞现象，使脱硫系统运行阻力平均减少220Pa，累计每年可节省电耗110万kWh。
我们今天关于锅炉除尘器性能特点和投运效果的内容今天就为大家介绍到这里了，泊头市洁宇环保设备有限公司为您总结了本次内容，我公司主营锅炉布袋除尘器，锅炉单机除尘器，小型锅炉除尘器，10T锅炉除尘器等产品，我们全体员工以饱满的工作热情、诚挚的合作精神、上佳的产品质量、合理的市场价格、优良的售后服务为广大客户服务。本着“依靠科技、尊重人才、求真务实、开拓创新”的发展理念，依附“以科技为先导，以质量求生存，以诚信占市场，以产品求发展”的企业宗旨，不断创新提高，积极开拓进取，努力把更好的产品提供给客户！
