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数控机床的刚性是指机床在加工产品时产生的振动，刚性高振动小，刚性小振动大。机床的床身、传动系统直接能影响到整台机床的刚性。不同刚性的机床在加工产品时对刀具的选用和损耗影响非常大，也直接影响到了之后的生产效率和生产成本。机床的刚性体现在两个方面，静刚性和动态刚性，以下是具体的内容分析： 1、静刚性表示机床在切削过程中所引起的机床自身的变形的大小。
2、动态刚性是衡量一台机床刚性的相对较重要指标。
对于专用机床的日常维护也是我们很重要的一方面工作，以下是具体内容介绍：
1、平时注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙；
2、注意检查数控机床液压系统油箱油泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头有无泄露；
3、注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效；
4、注意检查各运动部件的机械精度，减少形状和位置偏差；
5、日常注意检查数控机床主轴驱动皮带，调整松紧程度；
6、每天注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗；
7、每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止；
8、每天检查数控机床主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油；
9、注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土；
10、每天下班做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈。
专用数控机床上安装的感应同步器是利用两个平面形绕组的互感随位置不同而变化的原理制成的。其功能是将角度或直线位移转变成感应电动势的相位或幅值，可用来测量直线或转角位移。按其结构可分为直线式和旋转式两种。直线式感应同步器由定尺和滑尺两部分组成，定尺安装在机床床身上，滑尺安装于移动部件上，随工作台一起移动；旋转式感应同步器定子为固定的圆盘，转子为转动的圆盘。感应同步器具有较高的精度与分辨力、抗干扰能力强、使用寿命长、维护简单、长距离位移测量、工艺性好、成本较低等优点。旋转式感应同步器则被广泛地用于机床和仪器的转台以及各种回转伺服控制系统中。
而我们依照经验，可以得出以下结论：
1、丝杠直径越大、床身自重越大，主轴前端轴承内直径越大，则动态刚性越好；
2、一般滚子轴承或滚柱直线导轨比滚珠式的动态刚性好，但转速受影响（滚柱轴承一般只用于机床）；
3、一般滑动导轨比滚动导轨动态刚性好，但滑动速度受影响（滑动导轨速度一般＜30m/min，滚动导轨可以达到180m/min）。
那么我们今天关于数控机床的性能标准与日常检查工作就为大家介绍到这里了，希望能够对您有所帮助。润伟机床拥有先进的生产设备，规范化的生产管理、严格的质量监督、完善的营销体系，在“质量至上，信誉至上”的企业精神指导下，使我公司迅速发展壮大起来。手动机械滑台，轻型机械滑台，重型机械滑台，镶直线导轨滑台等是我们的主营产品，我公司将会继续以“勤奋务实、开拓创新”去赢得市场。以“重质量、讲信誉、重科学、抓管理”谋求企业的长期、健康、持续发展，我们期待与您合作，携手并进。
