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矿山原料破碎系统除尘器对原料矿、块矿以及白云石、石灰石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩，转运点受料处宜设双层密闭罩。将产尘设备用密闭罩罩起来，或制作收尘小室，使罩内形成均匀负压，避免粉尘外逸，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将暴露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，通过除尘器净化后经排气筒（或烟囱）排入大气。
当含尘气体由风管进入矿山破碎机除尘器蜗壳式旋风筒内，粉尘在离心力作用下沿除尘设备壳体内壁运行，粗粒粉尘被分离进入灰斗，微细粉尘随气体穿过除尘滤袋成清洁气体，由风机排入大气，而细粉被除尘滤袋挡在外表面积成尘饼而下落，达到除尘净化的目的。
在煤矿开采作业中，粉尘问题一直是严重威胁一线矿工生命安全的重要因素。直径在10um以上的粉尘，很容易被人类的鼻腔、支气管黏液吸收；直径在5~10um之间的粉尘，有沉入人类气管深部的危险；而直径在5um以下的粉尘则会沉积在人类气管管壁和肺部气泡内很难被去除而引起肺尘病，这是煤矿工人职业病诱发的主要原因。因此要重视煤矿采掘作业过程中产生的粉尘污染问题并采取措施进行防治。
煤矿粉尘主要是在煤矿各环节的生产中产生，特别是在煤矿井下风速较大的情况下，开展煤矿采掘作业时，煤矿粉尘污染现象会更为明显。煤矿采掘工作面是煤矿粉尘的主要来源，其排放的粉尘量占到了总粉尘排放量的60%左右。做好煤矿采煤工作面的防尘工作，不仅可以防范瓦斯和煤尘事故，而且对煤矿井下采掘工作面的环境改善和矿工的生命安全都起到积极的作用。通常煤矿井下粉尘主要来自于：采煤机的割煤过程、煤矿支架的移架过程、放煤设备的放煤过程、破击设备的破击过程。其中采煤机的割煤过程和煤矿支架的移架过程产生的煤矿粉尘量较多。此外，在掘进煤矿巷道的过程中也会产生大量的粉尘。要想把采煤工作面粉尘的防治工作做好，必须根据煤矿粉尘的具体来源，采取相应的治理措施，综合进行治理，以降低粉尘的浓度。
选矿厂除尘器进气系统气流均布技术其实是这样的：
1、袋式矿山除尘器的阻力有滤袋过滤阻力和设备阻力共同构成，我们重点研究了如何减小袋式矿山除尘器结构阻力。从减少空气动力阻力的基本条件可知，当气体流动顺畅、平缓、流程短、不发生涡旋时，流动阻力将会减小。运用此原理，只要锅炉烟气从进风口平直进入袋式矿山除尘器，并使之均匀分布，过滤后再平直地从出风口排出，对降低袋式矿山除尘器的结构阻力非常有益。于是我们采用了这种直进直出的进出风方式，在结构设计上尽量满足低阻力流动的基本条件。LCPM型脉冲矿山除尘器进风口设在中箱体上，烟气直接从进风口气流分布板通过袋室全断面进入到中箱体。这种进气方式的较大优点是流程短、气流顺畅、速度低、设备结构阻力小。
2、含尘气体经导流板进入各单元过滤室，由于设计中袋底离进风口上口的垂直距离，有足够合理的净空间，滤袋间距亦进行了专门设计，气流通过前部导流后，依靠阻力分配原理自然分布，达到整个过滤室内气流以及各空间阻力的分布均匀，保证合理的烟气抬升速度，更大限度地减少紊流、防止二次扬尘。
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