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一、设备维护和保养的必要性加工设备是 企业运行的强大动力，对企业的生存有着十分重要的作用，但设备也有自己的使用期限，由于人为操作不当会出现这样那样的问题，一些故障或安全事故的出现都有可能影响生产的正常进行，而机修钳工可以定期对设备进行维护和保养，在设备出现故障时及时排除，避免一些安全事故的出现，保证工厂加工的顺利进行从实际意义来讲，这项工作在一定程度上对与企业运行、经济效益获取、企业长远发展和产品市场竞争能力提高都有着十分重要的影响，所以需要加强对设备的维护和保养。
产品质量是 企业生存的根本，是 企业占据市场份额的筹码，所以企业最 关心和最 重视的工作不应只是 产品的推销，还有产品的生产，只有提高产品质量，企业才有说话的底气和资格。而在产品生产过程中最 重要也最 核心的部分就是 加工设备，如果加工设备用起来经常出现事故、不能满足加工要求，那么将会在一定程度上影响产品的质量，并且还有可能增加原料的使用量，加大企业的成本投入，增加维修费用，不利于企业的长远发展：如果加工设备加工效率非 常高，运行流畅，那么就可以生产出高质量、高标准的产品，还可以使企业的成本投入大大降低，有利于企业市场地位的稳固。
二、设备维护和保养的基本方法
机械设备最 容易出现的问题就是 由于润滑效果不好而出现一定程度的磨损，轴类零件孔轴配合位出现了轻微磨损现象，这种磨损往往比较小，但如果时间过长就会损坏设备的零件，造成设备故障。为了能够使设备得到更好的维护和保养，机修钳工一定要努力提高自己的专业水平，学习维修技能。笔者根据自己的理解，对机修钳工在设备维护和保养过程中的操作提出了以下建议，希望对高 级机修钳工的工作有所帮助。
1、两侧零件对换法
在设备运行一段时间后，一些零件就会由于磨损而使设备出现故障，但这种磨损往往是 单边磨损，即设备的一边出现磨损现象，而另一边没有任何问题，这种情况下，如果长时间运转下去，磨损的一端更加严重，当超过一定程度后就需要更换新的零件，从而增加成本。这种情况下可将两端的零件相互对换，用没有磨损的一端继续工作，这样可以使设备零件继续使用，节省工厂成本，是 一种既经济节约又方便快捷的方法。
2、舍小保大法
某些设备出现问题时，往往只是 一个小的部分出现问题，而整体设备并没有出现太大的损坏，那么这时就可以把设备出现问题的部位舍弃，尽量在保持设备功能的基础上对设备进行改造，以保证现有设备得到最 大程度的利用。
3、局部更换法
设备故障、磨损等现象往往都只是 某一个零件损坏导致的，其他部分都还可以继续使用，这种情况下最 简单的方法就是 替换相关零件，将损坏的零件更换成完好的零件，设备就可以继续使用。但是 一定要选择和余下设备配伍性好的零件进行更换，否则会影响设备的正常运转而影响产品的生产。
4、钳工修补法
在设备维护和保养的过程中，最 常见的问题就是 螺丝松动现象，一个小小的螺丝发生松动极有可能造成很大的设备故障，所以一定要重视螺丝的修补工作，当设备螺丝出现松动时可以把原有的螺子L加深，重新加工螺栓，也可重新安装一个螺丝，重新打螺孔。当然对设备的修补工作还可以拓展到对设备中的轴、齿轮等部件进行修补，例如当链槽由于磨损发生不匹配现象时，可将原来的槽扩大，使其与链子匹配，还可将链槽反转，配合铸铁平板划线，在反面打一个新槽，再把旧槽填补起来，使设备恢复正常运行。
5、扣合法
为了将设备中彼此独 立的钢结构件连接起来，经常需要焊接，但如果焊接次数过多就会使设备中因没有可以焊接的合适位置而无法再进行焊接，这时可以采用扣合法，用金属丝将设备牢固地扣合在一起，就可以实现设备的再次使用，还可以在设备出现裂纹的地方钻取一些螺纹，将两个设备在相互匹配的螺纹下连接起来，完成设备的扣合。
不论质量多好的设备都不可避免地会出现磨损、故障等问题，不可能自购买后一直完整无损地使用，所以设备的维护和保养工作非 常重要。机修钳工需要熟练掌握设备维护和保养的专业技术，在设备日常使用过程中要经常对其运行情况进行检查，对于常见设备故障要及时解决，对于出现的临时情况要冷静处理，妥善解决，保证产品生产的正常进行，同时还要不断学习相关维修专业知识 ，提高自身的业务水平，争取为企业贡献更大的力量。本文对高 级机修钳工的维护和保养技术进行了研究，分析了设备维护和保养工作的必要性，并结合自己的理解提出了有针对性的建议，希望对今后企业设备维护和保养工作的开展有所帮助。
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