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使用单机除尘器前的准备及运行注意事项：一、使用前准备事项。检查除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性，消除漏灰、漏气现象。关小挡板阀，启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀，以便除尘器通过规定数量的含尘气体。
二、除尘器运行时的各项技术要求。注意易磨损部位如外筒内壁的变化，压差变化和排出烟色状况。含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。除尘器各部位的气密性，检查筒气体流量和集尘浓度的变化。
布袋除尘设备的下料主要有回转下料器和翻板阀两种方式。用回转下料器下料时，故障率较高。由于安装维护方面的原因，除尘器运行过程中，可能会有螺栓、螺母或滤袋等脱落掉入灰斗中，造成下料器堵塞而扭断安全销，严重的烧毁电机；另外单机除尘器多为间断运行，在停止运行期间，除尘器内壁积聚的粉尘会因吸收空气中的水分而板结，这样除尘器再次运行时，就有可能因硬块脱落而卡住下料器的叶轮，造成安全销扭断或电机烧毁。对这些问题，可以采取在除尘器壳体内设置防护网及在停运时清空灰斗内积灰等措施予以解决。
与回转下料器相比，翻板阀下料具有故障率低、易维护、节约电力等优点。在相同条件下，使用双翻板阀，一些尺寸较小的结构和杂物，可以直接通过翻板阀，不会发生阻塞；双翻板阀结构简单，即使发生堵料，只需捅一下即可解决问题。另外，使用翻板阀下料时可以节约电力。假设一个水泥厂有50台单机除尘器，使用回转下料器时电机功率是1.1kW，按平均运转率50％计算，每年电耗约为24万kWh。而使用电动翻板阀时电机功率是0.37kW，每年总耗电约只有8.1万kWh。若使用重锤式翻板阀，则不需要电力。因此单机除尘器采用翻板阀下料方式故障率低、维护方便、节约电力。
锅炉布袋除尘器从国内的除尘设备的发展来看，无论是在技术上还是设备质量都有了明显的改善，国内的除尘技术不断的更新从而保证了脉冲布袋除尘器的除尘效果以达到用户的需求。目前生产企业的实力强大，更是为了设备技术的不断创新和改善奠定了基础。由于电力石化以及垃圾焚烧等行业的快速发展，使得环境状况不断恶化，当人们环境意识的提高及对环境管制的严格化使得环保产业快速发展。国家政策的支持，也是现在脉冲布袋除尘器市场需求不断扩张的原因之一。
从而可以看出环境的污染带动治理环境的设备脉冲布袋除尘器的需求量大大的增加，现在的天气状况越来越恶劣，对于国家环保标准的一再提升，是一些污染重的厂家不得不加强自身环境的治理，所以就加大了脉冲布袋除尘器的需求。
由于雾霾天气的频繁光顾，让人们对于大气污染的治理更加的急迫，环境急需治理，那么相应的脉冲除尘器的需求也会有所紧张，在除尘设备系列的产品中，脉冲布袋除尘器是最常见，也是应用最广泛的产品，那么在这样的情况下，需求还会逐渐上涨。
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