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布袋除尘器除尘系统投产运行启动不起来，主要表现有：
风机转动抽不进烟气，电炉烟罩吸力不足、烟气逸散，3根烟囱仍然冒烟；烟罩、冷却器、除尘器布袋和引风机的能力不匹配，普遍存在系统能力不足；烟罩、冷却器、袋滤器和引风机存在结构不合理，能力不足；出灰不规范，乱排乱堆烟尘，二次扬尘四处可见；没有一套科学管理制度去保证有序运作。设备诊断结论：布袋除尘器系统运作不起来，有技术问题、质量问题也有管理问题；除尘器试车运行不起来，主要是 技术问题，隶属全局性的结构性设备事故。
承包单位需了解烟气特性及烟尘特性对除尘设备设计、选型和运行的重要影响。电石炉烟气是 一种特殊烟气，不仅具有一般工业炉烟气成分，还具有高含湿量(30%)的特性，致使露 点温度在215℃以上，运行中易于结露。电石炉烟尘成分主要是 CaO，结露后必然结垢，结垢必然导致滤袋板结、不透气，致使滤料过滤功能衰失，这是 导致除尘设备瘫痪的致命因素。不能仅为保全滤袋而拼命降温，导致滤袋结露、结垢。
除尘器骨架中的滤袋除尘骨架上的一切的焊点都应该焊接结实滤料的耐燃性是 本来际使用过程中一项主要的安全目标。滤料的焚烧包含高聚物的熔融氧 化和裂解几个过程，布袋除尘器生产厂家往往根据高聚物的自身特性按其焚烧的难易程度分为易燃、可燃、难燃和不燃4类。
耐腐蚀性包含耐酸、耐碱、耐氧 化剂、耐还原剂及耐有机溶剂功能。含尘气体中常富含各种化学物质，这就请求滤料具有耐腐蚀性。
反吹一振荡并用清灰施加粉尘层的清灰动能是 低动能型的。除尘袋笼运用织布仍是 毡，需依据过滤条件来决议。开始运用织布约居多，但今后逐步被针刺毡取代。通常请求针刺毡布西为280~350g/m2、厚度为1.0~1.3mm且透气性好的种类。
布袋除尘器是 一种过滤式的高效除尘器，它利用纤维编制的织物制作成滤袋作为过滤器件捕集含尘气体中固体颗粒物，将固体颗粒从烟气中分离出来，固体颗粒被拦截阻留在滤袋的表面。当滤袋表面的灰尘积累当一定程度，便会被通过振动、脉冲喷吹、气环反吹等方式从滤袋上振落，从而使滤袋恢复过滤机能。
1火电厂烟气污染物防治必要性
经济要发展，就离不开电力基础建设，随着我国社会化大生产的稳步发展，对电力行业的依赖程度增加。电力行业是 推动国民经济发展的基础，在经济建设中起到重要的作用。随着环保意识 的增强，我国也在电力行业实现新政策，鼓励新技术、新应用，但是 ，我国用电量基数较大，在相当一段时期，电源结构还继续维持燃煤机组格局。这时，就需要我们 正视现实，在保证用电的前提下，做好节能减排，保护好生存环境。燃煤电厂不断输送清洁能源的同时，燃煤也会产生大量的烟尘、二氧 化硫、氮氧 化物、重金属汞等污染物，供电量越大，这些污染越严重，时间长了，则会暴露出潜在环境问题，体现在日常生活中最明显的则是 雾霆、酸雨等，这些污染物质直接危害到人们 身体健康，危及到人类生存环境，只有对火电厂全面做好节能改造，配套完善各类除尘、脱硫、脱硝设施，才能从根本上解决好源头问题，化解吸收烟尘、二氧 化硫、氮氧 化物及重金属等污染物，有效保证环境安全，构建和谐社会、清洁社会。
2火电厂能耗分析
2.1脱硝装置能耗
为了全面解决好现阶段的问题，一些火电厂引进了大量的设施设备，通过空气预热器进行有效除尘，经引风机将风压不断提高，经脱硫岛排放二氧 化硫。当前，一些风烟系统受脱硝装置及脱硫装置影响，为了保证脱硫效果，往往需要扩容原风机或对风机增压才能解决，催化还原脱硝装置得到广泛应用。通常，火电发电设备中，会在省煤器与空气预热器间布置催化还原脱硝装置，以此提升整体效果与质量。为了加强效果，还需要在催化还原脱硝装置中安装两到三层催化剂，这样就能大大提升脱硝品质，确保净化。安装了以上设备后，当系统运行时，就会增加许多能耗，主要表现是 催化剂导致风压损失、蒸汽吹灰和液氨加热形成了蒸汽消耗。
2.2除尘装置能耗
在各种除尘装置中，电除尘效果较为优越，整体优越为效率高、处理气体量大、阻力小、极大减少风机动力水泵电能、适宜高温、可回收干灰，其综合优越非 常明显，这也就是 设置被广泛使用的根本原因，通过现代化设备的使用，大大提高了对污染物的治理效果，实现了火电发电减排目标。电除尘器有良好的运行效率，但是 整体质量受放电极与收尘极电压大小的影响。在实际使用中，要确保较佳标准值，通过设定较佳标准值，确保电除尘效果，使粉尘、温度、湿度、电阻等得到控制，电除尘器能耗主要受到电极间距、电极型式、电压波形、电极灰尘影响，需要在实际运行中全面进行控制，避免出现能源浪费与损失。
2.3脱硫装置能耗
当前，根据环保形态要求，我国出台了一系列法律规定，各家火电厂所使用的方法需要满足标准规范要求，才能达到指标要求。一些火电厂采用石灰石—石膏湿法脱硫方法，虽然取得了一定的效果，但是 在进行脱硫过程中，无端增加了多余的电耗。影响电耗原因较复杂，一是 脱硫装置系统存在一定的阻力。在设置中脱硫装置系统存在三个主要的阻力，烟道阻力、吸收塔阻力、除雾器阻力，三个阻力均会导致电能损耗，加重了脱硫装置压力，增加了能耗总量；二是 GGH存在一定程度的堵塞。如果出现堵塞，不但会影响到整体效果，还会导致脱硫装置运行安全问题，使运行不够稳定，增加了运行的负担。GGH压差与时间呈正比，也就是 说时间越长GGH压差就会越高，只有全面采用关小或者增压风机动叶方式，才能发挥脱硫装置效果，实现良好科学运行；三是 除雾器结垢问题。运行过程中往往会出现结垢现象，如果过多则会导致管道的堵塞，直接造成运行压力，增大旋转阻力。
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