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在国家各个部门的研究和讨论下，针对这种问题也制定相关的规划和措施，但是 较现在的整体程度看，还是 同规定的指标有较大的差距。
为了实现保护环境的政策方针，应该对燃煤电厂的除尘器选择上加大选择力度，使用新型的袋式除尘的方式取代之前静电出尘的方式，以保证今后的环保排放量达标。
一、袋式除尘器取代静电除尘器的趋势在现实的电厂燃煤锅炉的烟气除尘装置主要就是 袋式除尘和静电除尘两种。
采用静电除尘的装置是 相关部门对电力系统的完善。从国内的现状来看，大部分的燃煤电厂都是 用的静电除尘装置对燃煤后的烟尘进行有效的净化，因为该除尘的方式比较快捷，设备阻力也比较小，处理的阶段风力比较大，正因为这些优点，使得该方式得到了广泛的推广使用。
但是 ，由于环境的污染愈加的严重，针对环境改善的措施也极大程度的发生了提升，所以导致在排放的过程中，有些企业为了降低排放的污染物状况，使用了低硫煤，煤的使用，虽然达到了国家某些指标的相关系数，但是 ，该物质提升了烟尘的比电阻，导致对静电除尘装置的使用效率有普遍的降低，并且，针对静电除尘的方式对超细颗粒的控制效果十分的不良，在实际使用过程中，还会因为高温使用的状态，导致前驱体的控制性能降低。
针对布袋除尘器，就可以有效的规避以上问题的出现，从而，该方法在现在的使用中得到了广泛地传播。
二、袋式除尘器的技术措施
(一)滤料的选择
在袋式除尘器中，针对该除尘方式滤料的选择是 十分重要的，所选择的滤料的综合程度直接关系到其除尘的效果，袋式除尘器的主要工作方式就是 以滤筛效应为主进行施工操作。随着近几年袋式除尘装置的普遍实施，在相关的滤料上也有了明显的改进，品种的选择性也比较全面和多样，相关的可靠滤料和滤袋材料也比较完善，针对现实的状况，这些材料的选择是 可以完全满足显 示过滤的需要的。
但是 由于使用的地点具有相对的特殊性，使得针对该地点材料的选择上也出现了相关的局限，在燃煤电厂中，应该选择耐高温，耐折，耐磨，耐氧 化，耐酸腐蚀等性质。
并且，在材料的选择过程中，应该根据过滤物质的化学成份和物理性质，对材料进行合理有效的选择，综合考虑 实际环境的煤烟温度，国家排放标准和企业相关的资金投人。做到针对性对策的实施。
(二)除尘的进风方式
在目前燃煤电厂的装置配备中，进风的方向只有下进风和侧进风。下面就两种进风方式的不同处理方法进行分析：
1)下进风。下进风的方式就是 指含有相关煤尘的气流从烟斗的方向进人除尘器，再通过相关的滤网系统并从除尘的顶部排除，这种进风方式的气流运动方向和颗粒物的排放方向成不同位置。针对这种进风方式，由于这种进风的模式只适合于小于0.3微米的颗粒进出该滤网，从根本上控制了滤网使用的磨损效果，起到了相关滤网的使用年限，延长了清灰的使用时间，但是 ，这种进风方式也有不可规避的问题，这种双向的风力方式，极大程度的阻碍了相关烟尘颗粒物的沉降，并且，双方向的风力导致烟尘未落在指定位置就又被吹回到滤网上，从而导致了清除灰尘的效果。
2)侧进风。侧进风的进风方式就是 在烟尘物质进人过滤网后在经过烟尘分配的相关装置进行侧向进气，针对这种进气方式可以有效的对大粒径的烟尘进行合理处理，避免大粒径烟尘对脉冲除尘器系统的过滤装置产生不必要的损失，这样的分离也进一步提升了相关除尘设备的除尘效果。
但是 ，针对这种进风方式，由于是 侧进风，导致两项风口距离比较近，容易出现烟尘再次被吹出的状况，降低了袋式除尘装置的能耗问题。
(三)清灰方式
针对清灰方式的分析也是 袋式除尘装置比较关键的一点，因为清灰方式直接影响到的就是 整个除尘设备的除尘效果，滤网使用时间和运行时的阻碍。所以，针对清灰方式的选择也是 十分重要的，应该有专业技术人员针对实际的情况进行分析和选择，以保证清灰的十净力度和相关配件的修复。
三、袋式除尘器在使用中的注意事项
袋式除尘器在使用过程中，应该有该项目的专业人员进行安装和相关设备的调试，以保证系统在操作时的正常运作。在使用过程中，针对气流的问题，应该尽量的选择烟道的分配器，这样可以有效的对烟尘中的大颗粒物质进行有效的阻隔分离，对系统中的滤网产生保护作用，并且，分烟道的设置也可以是 烟尘进行均匀的分配，增强系统的使用年限，为相关燃煤电场的经济投人也有降低的趋势。
这种袋式的除尘技术针对现在相关部门对环保的要求可以有强有力的展现，并且，该除尘方式的适用性能比较好，工作是 除尘力度也比较大，设备的电能消耗和相关的材料配置也符合经济的要求。
这种除尘的方式应该在实践操作中较大程度的给予适应性能得研究，保证这种系统展现的未来良好机遇，同时也在使用过程中，发现该除尘技术的不足，应该进行详细的分析和记录研究，并及时的给予修整的处理，以方便为今后的环保事业做出贡献，以保证烟尘在空气中的污染程度降低为主要任务。
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