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在车床消费中，进口数控车床的消费量和消费额明显增加，仅2004年进口数控车床7946台，比2003年增加36.18%，进口额45625万美元，比2003年增加50.46%。国产车床的市场占有率按台份计为86%，按价值量计为65%。数控车床市场占有率按台份计为79.6%，按价值量计为50%。数控车床消费额进口依存率是 较高的。特别是 进口的数控车床价值量居高不下，20012004年数控车床进口价值量比例分别为82.07%，80.56%，80.97%，85.24%，平均单台进口价值量分别为4.78万美元、4.17万美元、5.18万美元、5.74万美元。数控车床进口比例和平均单台价值量的增加包括了大量的高速、精密、复合化数控车床产品，进口的数控车床技术水平越来越高，也是 大陆数控车床需求的重点产品。大陆数控车床产品发展起始于上世纪70年代初期，由沈阳一机床厂开发设计并制造了一台数控车床。改革开放以后为尽快的掌握先进的数控技术，设计制造数控车床，进行了技术引进和合作生产。在技术引进和合作生产的基础上，通过消化吸收和自主创新，推进了车床产品数控化。特别是 在市场对数控车床需求的不断增加，行业企业加速了产品结构调整，以数控车床为重点的产品开发设计和制造进入了新的发展阶段。
在数控车床品种方面，已由数控车床发展的初期阶段22种产品，到目前已发展到2000多种不同规格型号的数控车床。在产品水平方面，已由开发设计经济型数控车床的初级阶段，发展到能进行开发和制造中、数控车床，如车削中心，车铣中心等复合化数控车床。在新产品开发方面，主要是 增加品种，适应用户的需要，行业企业每年开发近100多种型号的数控车床，供各方面用户选用。
机床技术和水平在向高速、复合、精密、环保、智能方向发展的趋势下，新技术新功能部件进一步推动了数控车床的发展，电主轴、直线电机、高速直线导轨、高速精密轴承、自动检测、自动换刀、自动上下料等技术均已在数控车床上得到应用。
目前，车床行业的数控车床产品主要有经济型数控车床，普及型数控车床，数控车床。在复合化数控车床中，可实现三轴、五轴等多轴联动。数控车床以不同的结构布局形式体现数控车床的性能和功能，如对称双主轴数控车床、正面双主轴数控车床，正、倒置立式单主轴、双主轴数控车床等产品已在许多用户中应用。
三面车床>行业企业经过多年对数控车床技术的研究和应用，使数控车床水平制造技术获得了快速的发展和提高，但在高速精密复合化数控车床发展中，与国际水平相比差距较大，需求的该类产品主要依靠进口，也是 境内车床行业在“十一五”期间重点开发的产品。目前为更好的落实“十一五”行业发展规划，将以数控机床为重点，把数控车床的发展再提高到一个新的水平。
设备的维护和修理应由专业工程师进行。
1、接地保护系统应有完好的连续性，确保人身安全。
2、 对断路器、接触器、单相或三相灭弧器等元气件进行定期检查。如接线是 否松动，噪音是 否过大，找出原因并排除隐患。
3、确保电柜内散热风机正常运行，否则可能会导致元气件损坏。
4、保险丝熔断，空气开关频繁跳闸，应及时找出原因并排除。
5、伺服驱动电池更换
制系统数据靠伺服驱动电池保持，当出现电池电压过低(警告9F)的情况时、驱动器电池需要更换，请尽快订购同型号的电池单元，并保持驱动器电源接通。请在更换电池的30分钟前开启驱动单元的电源，在1小时以内完成更换电池。
在数控车加工时，以下几点应特别注意：
（1）对于目前我国的经济数控车床一般采用的是 普通三相异步电机通过变频器实现无级变速，如果没有机械减速，往往在低速时主轴输出扭距不足，如果切削负荷过大，容易闷车，不过有的机床上带有齿轮档位很好的解决了这一问题；
（2）尽可能使刀具能完成一个零件或一个工作班次的加工工作，大件精加工尤其要注意中间避免中途换刀确保刀具能一次加工完成；
（3）用阀门数控车床车削螺纹时因尽可能采用较高的速度，以实现优质，高效生产；
（4）尽可能使用G96；
（5）高速度加工的基本概念就是 使进给超过热传导速度，从而将切削热随铁屑排出使切削热与工件隔离，确保工件不升温或少升温，因此，高速度加工是 选取很高的切削速度与高进给相匹配同时选取较小的背吃刀量；
（6）注意刀尖R的补偿。
河北禹创重工机械有限公司（http://www.hbyc982.com）坐落于河北著称“铸造之乡”美誉的泊头市，主营项目：阀门多孔钻床、阀门三面数控镗车床、单面车床、消防栓专用机床是 一家集科研、开发、生产泵阀专用机床的公司。产品和优良的服务，欢迎国内外朋友光顾合作，洽谈业务。
