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一、大型火电厂中锅炉袋式除尘技术的原理以及特征(一)原理
在应用除尘技术过程中，通常会应用该项技术进行除尘，效果非 常明显。它将过滤技术和除尘技术进行了有机结合。两项技术当中的过滤技术原理为：如果气体当中有粉尘或者一些颗粒杂质，在通过滤层的时候应用过滤介质对气体进行过滤，达到除尘的目的。现阶段，随着对该项技术的深入探究，有越来越多的过滤材料可以选择，但是 在材料的具体选择上要充分的考虑 好火电厂的真实情况和实际的流程。
(二)特征
应用静电进行除尘的技术主要是 应用将高压电从电场进行释放，以此来对含有杂质的气体进行清除。在该项技术的具体应用过程中，气体中的颗粒杂质会和高压电中的电离子产生摩擦，从而形成向下的作用力，将颗粒杂质等进行有效的聚集，之后对其进行沉降。所以，该项技术的除尘效果非 常明显，可将非 常细小的粉尘以及颗粒进行清除。该项技术具有强大的优 势特征，不但清除灰尘的效果非 常良好，并且比较智能化，但是 该项技术最 终形成的经济效益有些低。
二、袋式除尘设备的选择以及应用
(一)袋式除尘设备的选择
火电厂在设备的具体选择上，要对实际存在的因素以及可能发生的因素进行全面的考虑 。例如：企业实际的生产规模、经营的真实的状况、应用锅炉的种 类等，并且在实际选择上要对使用技术实施具体的分析。当前，我国的火电厂当中，布袋除尘器在使用过程中，会遇到不同的问题和阻碍，其中包括设备在长期进行使用之后便对安全稳定性没有了保障，应用系统时会有较高的运行阻力，滤袋容易发生破损等。这些问题皆导致了最 终清除灰尘的效果有些不理想。所以，针对这些问题，可以适应均流式袋式类型的设备有效对运行周期进行延长，将稳定可靠性进行全面提升，切实将运行的阻力减少。
均流式袋式除尘器在脉冲袋式除尘器的应用原理之上进行创新之后研发的，将之前的进出风形式演变成现在的直接进出模式，将烟道内部的架构流程有效的进行了缩短。此外，该种 类型的除尘设备存在的稳定包容量非 常大，将其设置在脉冲阀门进行开关的点位上，可将气流进行及时补充，非 常符合阀门的运行规律。并且，脉冲阀门具有减少阻力的功效，在较短的时间内将压缩气体进行释放的效果非 常显著。所以，火电厂在设备的选择上，要切实选择好结构操作简单，高效便捷，阻力非 常低的脉冲阀。
(二)袋式除尘设备的应用
该设备的静电处理环节，可将污染气体进行冷却，在一定程度上对滤袋进行了有效保护，使其不受高温气体的破坏，这样会有效将滤袋的使用期限进行延长，将系统的稳定性能在整体上进行了提升。从应用经济角 度层面上进行分析，该除尘设备的安装以及之后的运行投入的资金量比较少，在使用之后对其进行维护的资金也比较少，所以，该项设备技术与以往的设备技术相比具有非 常多的优 势，将有效对烟气进行除尘的前提下，帮助企业降低了成本，提升实际的经济收益。
在真实对其进行应用的过程中，要注意对设备内部的温度控制，使其始终大于露在外部的温度。在设备进行启动以及关闭时要注意设备因为内部形成的水分发生停止之后内部的水出现凝固的情况。如果出现这样现象，要及时对设备进行加热，保障好内部的温度始终高于露在外部的温度。其次，还可以在开启设备之前对其进行加热。
锅炉的当中的一定会有大量的烟气需要排放，这时便需要对烟气实际的流动方向对锅炉系统产生的一系列影响。如果烟气流动的方向十分不均匀，会使清除灰尘的频率极大的增加，对过滤的材料造成不同程度的破坏。
三、设备的运行管理以及维护形式
该除尘设备是 否能够持续稳定的进行，与锅炉的真实运行管理有非 常重要的联系。在设备启动的过程中，应该时刻注意由于免省煤气管的原因将烟气中的含水量加大，导致糊袋的形成，烟气的实际温度比较低时极易发生酸结露现象，如果空气预热器发生卜涩的现象会导致烟尘气体的温度非 常高，设备和相关的管道有漏风的现象，这样便会引发含氧量严重超出标准或者其它突发隋况发生。由于锅炉使用煤的种 类不同，实际的运行状况也不同，所以设备的真实烟尘负荷会有非 常大的波动，要将清除灰尘的形式进行优化调整。当锅炉使用较低负荷的喷油实施帮助煤进行燃烧时，要对清除灰尘的工作进行停止，保障滤袋的表面有合适的粉层，对没有燃烧完全的物质进行隔离。
总之，大型火电厂企业在设备的选择上以及实际的使用上，要充分结合企业本身的具体情况对设备进行选择和应用，对相应的技术进行不断的探究，找到符合自己企业生产以及发展的设备。火电厂应用该项技术不但对灰尘进行了有效的清除，使企业的运行成本进行了缩减，推进了企业的有序健康发展。
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