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楔形闸阀靠楔形阀板上的两密封面和阀座上的两密封面楔入时的紧密结合来达到密封，由于楔入过程中密封面要承受大的挤压力和摩擦力，所以密封面容易发生损伤而导致泄漏。为提高楔形闸阀的可靠性和延长其使用寿命，很多学者从材料、结构和受力等方面进行了研究，但现场楔形闸阀失效事故仍时有发生，有些甚至在使用一次或几次后就发生了失效，给生产带来了很大的安全隐患。失效闸阀为X FF 65-60楔形闸阀，在油田现场第1次水压试验后就产生了失效。试验中工作人员关闭闸阀后开启，再次关闭闸阀后发现闸阀未能截止水流。本文以该起闸阀失效事故为研究对象，分析闸阀失效的原因，探讨避免此类事故发生的措施和方法。
改进措施及效果
a)改进阀板两环形密封面的加工工艺，在保证两密封面平面度的同时保证两密封面的对称性。b)安装新的阀座，调整阀座两密封表面间楔形空间至阀板移动到预定位置时达到良好密封。
c)加强对使用前和使用后闸阀的检测，避免有损伤或存在其他缺陷的闸阀进入现场使用。
d)安装新的阀板和阀座后重新对闸阀进行水压试验，结果合格，后期油田现场对闸阀开启和关闭32次也未发现闸阀发生泄漏或损坏。
结论
1) 阀板两侧楔形表面平面度差，两侧平面与中心面不对称，严重影响了阀板和阀座的密封性能，并且导致阀板楔入和开启过程中对阀座表面产生过大的局部挤压力和摩擦力。
2) A阀座和B阀座装配位置不当导致两密封表面间楔形空间过大，阀板移动到预定位置时和阀座不能产生紧密密封。
3) A阀座和B阀座受到阀板大的挤压力和摩擦力作用导致变形。
4)改进后的阀座满足了使用要求。
沟槽闸阀供水管道腐蚀影响主要表现在三个方面，首先是 管体破损和腐蚀产物造成水质的二次污染，其次是 漏损增加，再者是 管网过水截面减少和磨阻增大而影响供水能力。
1、污染水质
软密封闸阀供水管网的泄露和锈蚀是 水质事故的重要成因。来自国内大中城市自来水公司的调研数据呈现，末端水的浊度、细苗总数、总大肠菌群和游离余氯全年综合合格率较出厂水降低3.05%。在这些菌中有病原菌，也有对管道起腐蚀作用的细菌。这些各种各样的细菌，有的严重影响水质，有的则加剧了管道腐蚀，从而缩短管道的使用寿命。水质受到污染，严重影响了用水者对自来水使用的信心。据调研，建设初期铺设的许多管道当时未采用内外防腐措施，现在锈蚀己相当严重，成为“红水”、“黑水”等水质事故的诱因。
2、供水能力降低
由于长期受到水的腐蚀作用，管内壁上生成一种含有多种成分和细菌的“生长环”，这些锈垢逐年加厚，不仅影响供水水质，还严重影响原有沟槽软密封闸阀管道的过水断面，降低输水能力，也使管道阻力增大，而造成供水压力下降。为了保证供水服务的水压，必须采用高扬程水泵来加大水压，这不仅浪费电能，也会增大漏失水量。
目前旧管道内沉积和锈蚀的日益严重不仅降低了供水能力，还导致管道内水质恶化，影响区域形象。因此，加强给水管道的科学管理，正确解决管道内的沉积锈蚀，利用管道的刮管与涂衬是 提高效益、节约资金、搞好服务的一项宜要措施，它既能改善供水水质又可延长管道的使用寿命，有不容忽视的经济效益和社会效益。
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