点击图片查看原图
一、机械密封原理
机械密封是 一种 依靠弹性元件对动、静环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置，故又称端面密封。
机械密封通常由静环、动环、压紧元件和密封元件组成。动环和静环的端面组成一对摩擦副，动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。压紧元件产生压力，可使齿轮泵在不运转状态下，也保持端面贴合，保证密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。密封圈起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用，同时对泵的振动、冲击起缓冲作用。机械密封在实际运行中不是 一个孤立的部件，它是 与泵的其它零部件一起组合起来运行的。通过其基本原理可以看出，机械密封的正常运行是 有条件的，只有消除。例如：泵抽空或汽蚀，摩擦副端面不能形成正常的液膜；机械密封处的泵轴振动过大，密封端面受力不均匀等类似的外部条件，再加上良好的机械密封自身性能，才能达到理想的密封效果。二、机械密封失效应采取的措施
1、消除泵抽空和汽蚀的措施
(1)降低介质温度，常压下在80℃以下。(2)对于凝结齿轮泵，提高泵入口静压，保持凝结水罐液位在1.5m以上。(3)对于循环水泵，保持泵入口压力在0.2-0.4MPa之间。
2、消除泵振动过大的措施
(1)转子部分：转子的径向跳动最 大不超过0.03~0.05mm。(2)与电机的同心度：电机单独运转时其振幅不超过0.03~；工作温度下泵与电机的同心度，轴向≤0.05mm，径向≤0.10mm。(3)泵运转时振动恒值最 大不超过值0.06mm。(4)现场操作、维修、调节时，严格执行操作规程，消除振动源。
3、消除泵轴弯曲的措施
(1)转子做动平衡，无法校正的应更换新轴。(2)及时更换与轴配套的磨损轴套，避免加剧轴弯曲。
4、消除辅助系统方面的措施
(1)对于没有冲洗系统的泵，经过长期停用，再次使用前，应拆卸检查机械密封有无堵塞，清洗后再使用。(2)有自冲洗的机械密封，应定期检查冲洗管路，如有堵塞，及时清理。
5、消除其它方面的措施
(1)严格执行操作规程进行启动齿轮油泵操作。(2)有外冲洗(即冷却水)的机械密封，启动前一定要打开冷却水，保证流量和压力。
油泵机械密封失效，除机械密封自身的原因外，还有工艺条件、运行工况和操作等其它方面的原因，应分析在役的机械密封的各种 因素，通过观察运行状况及机械密封的磨损情况，进行原因分析，逐一消除负面因素.才能保证密封长期可靠地运转。
泊头市特种泵阀制造有限公司(原泊头市特种泵厂)(http://www.btsbc.com)经过几十年的改革发展已形成自主开发、生产、检测、销售与服务一体化的公司模式，主要产品各种 渣油泵、高压齿轮泵、保温泵等，在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。
