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消失模铸造设备技术自九十年代开始在我国进入工业化应用，经过十几年的发展，我国的消失模铸造工业具有了一定规模，成为铸造工业的重要组成部分。消失模铸造技术也被国家重点推广而成为改造传统铸造业应用较广泛的高新技术。但总的来说，我国消失模铸件的生产应用水平与发达国家仍然有很大的差距。目前，我国的消失模铸造厂家大大小小有数百家。但大部分的工厂生产能力都不大(与国外动辄数万吨的生产能力相比差距较大)。形成这种状况，除了我国的消失模铸造工业起步较晚之外，还因为很难接受技术和工艺的有偿服务，这是 我国企业的“通病”，消失模铸造行业也不例外。我国的生产厂家过去在引进消失模铸造时，过分注重硬件设备的引进，而忽视软技术的引进。消失模铸造对于大多数企业来讲，毕竟是 新生事物，从接触到理解到应用需要一个过程，是 无法一蹉而就的。靠企业自身的技术力量去探索生产技术、产品工艺等，周期较长。所以，厂家在引进消失模铸造设备工艺时，应当注意对技术和工艺的引进。
消失模铸造设备技术在我国有发展前景吗?答案是 肯定的。通过十多年的生产实践，我国采用消失模技术进行铸造生产的企业，已由开始阶段不到十家发展到目前的数百家就是 一个有力的证明。消失模铸造生产在我国有许多成功的实例，没有达到预期效果而下马的企业也有相当多的数量。分析成功的经验和失败的教训，对于消失模铸造在我国的发展前景，关键在于对这种工艺的认知程度，在于对该工艺生产系统的优化控制，包括对原材料、涂料技术、干砂紧实技术以及消失模铸造设备工艺技术的优化控制等。
汽车发动机缸体缸盖消失模泡沫模型的结构复杂系数为一 级，在实际生产过程中很难将其一次性发泡成型。我们 参照零件的自身结构特点和消失模铸造工艺特点将产品泡沫模型进行分片处理，并对每一个模片进行结构工艺设计以利于发泡成型。每一个产品泡沫模型分片数量的多少及模片结构工艺设计的优劣直接关系到消失模铸造工艺项目的成败和消失模铸造生产效率的高低，这是 关系全局的战略问题。
发动机缸体泡沫模型结构工艺设计
毛坯铸件发动机缸体通常由气缸、缸筒冷却水套、缸盖结合面强力螺孔、出砂工艺孔、气门挺杆孔、主油道孔系、机油回路孔、机油泵孔、凸轮轴孔(汽油机多为顶置凸轮，设置在缸盖面上)、曲轴孔、曲轴箱、油底壳法兰、滤清器法兰、飞轮壳法兰、冷却水泵法兰、机油冷却器法兰、各种强化筋条和辐板等组成。目前国内外在柴油机和汽油机发动机缸体的泡沫模型的结构工艺设计上有较大差异，从分片方案到模片的工艺处理均不尽相同。欧美国家在分片方案上多采用自缸盖结合面至油底壳面水平切分(包括GG”型和直列式缸体)的方式。
这种分型方案的优点是 有利于实现自动化大批量生产，且胶合线互不干涉，胶合质量有保证；不足之处是 胶合线较多且大部分分布在非 加工面上，外观的整体美感不及普通砂型铸造件。与之配套的模片工艺处理较大的地方是 将曲轴箱沿起模方向进行局部封实和镂空处理。这种模片工艺处理方案的优点是 有利于实现模具结构的简化，进而对模片的发泡成型稳定性和提高制模效率有积极的推动作用；不足之处是 尽管在模片的局部厚大处采取了等壁厚镂空处理，以尽量减少由于局部封实而带来的铸件重量增加，但是 由于受到起模高度和模片对孤岛状芯模的强大包紧力作用之限制，使得镂空处理的效果难如人意。亚洲一些国家的发动机缸体消失模工艺方案大 致可以归结为两种类型：以日本为代表的外形整体 制模内部镶嵌缸套式工艺，和以中 国为代表的水平分型与竖直分型相结合工艺。外形整体制模内部镶嵌缸套式工艺分 型方案的优点是 主体模型的刚性好，外形美观，用胶 量小，尺寸精度高，缸套单独制模减小了模片的发泡成型难度。不足之处是 缸套模片与外形整体模片胶 合时在竖直方向上出现了贴合面，完全依靠机械化 操作不能保证胶合质量，必须用人工补胶的手段来 配合，这既降低了生产效率又给质量的稳定性带来 了隐患。与之配套的模片工艺处理较大的地方是 将 曲轴箱沿起模方向进行局部封实并从曲轴箱的外壁在局部封实部位作等壁厚镂空内凹处理。
水平分型与竖直分型相结合工艺分型方案的优点是 既保证了曲轴箱的原始结构设计不变(发动机设计的理念是 在满足使用性能的前提下尽量减轻各个零部件的重量，因此曲轴箱的原始设计其结构是 相当复杂的。内腔有密布的强化筋条和强化幅板，这些结构用普通砂型铸造的工艺是 容易实现的，而用消失模成型工艺采取竖直方向起模却无法达到顺利脱模之目的。
电机壳产品竖直方向的结构按照水平制模工艺来发泡成型了，铸件的重量不额外增加。与普通砂型铸造的缸体铸件相比单只重量小10kg，消失模缸体铸件为118g，普通砂型铸件为128kg。缸体铸件的重量减轻不仅降低了生产成本，也提高了铸件的质量和发动机的性能)，又实现了泡沫模片制模的自动化，能够满足大批量生产的需要。不足之处是 水平胶合线与竖直胶合线有交叉，容易在此处出现胶合不良现象。补救的办法是 先人工检查再涂敷密封胶。
泊头市井刘光明机械厂（http://www.btgmjx.com）位于汽车模具之乡、铸造名城——泊头市，主营项目：毛坯铸件、电机壳、消失模铸件铸造加工一体的机械加工企业，主要生产工序有消失模发泡造型工序，消失模蒸气烘干工序，消失模涂层工序，砂箱造型工序，中频电炉熔化工序，浇铸机浇铸工序，清砂抛丸清理工序等。
