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铸铁平台的四个支撑点要垫好，使其更为牢固。为了防止铸铁平台发生变形，在吊装铸铁平台时，要用比较结实的钢丝绳同时绑住铸铁平台上的四个起重孔，将铸铁平台平平稳稳的装在运输车上。在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确性。
铸铁平台在保证的时候，要用木材作为外包装，在一定的环境下还要做全封闭的包装。铸铁平台在精加工之前，底面需要清砂彻底，并且要喷涂红色的防锈漆，侧面也要喷漆。铸铁平台在保养不当的时候，就会生锈，影响使用，因此，在精加工之前，平台的各个表面都要喷上不同色的防锈漆。铸铁平台在使用之前，一定要选择质量好的，必须要有的平面度，才能在使用中高度。
铸铁平台的生产材料和正确使用：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作精密划线，机械制造检验中是不可缺少的平面基准量具。平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。铸造碾砂过程的控制，型砂的性能将直接影响量具铸件的质量，因此，型砂应该具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等。铸铁平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
购买铸铁平台时注意事项：
1、铸铁平台图纸设计是否合理
铸铁平台图纸设计要根据客户需求进行设计，依据铸铁平台标准GB/T22095-2008，主要包括外形尺寸、承重大小、工作面T型槽尺寸、工作面精度等，外形尺寸越大，铸铁平台总体高度就越高，比如2000mm×4000mm的铸铁平台，T型槽开口36mm(使用M30的紧固螺栓)，T型槽间距250mm，承重20吨以下；总高度可以设计300mm，工作面厚度100mm，加强筋板厚度30mm，加强筋板包含50mm×50mm翻沿在内高度150mm-170mm；铸铁平台整体重量7.5-8吨。
2、采用哪种铸造方式
铸铁平台毛坯铸造分为树脂砂造型和水泥沙造型，现在大型铸铁件一般采用这两种造型方法，均为消失模铸造，一般批量大有比较小的铸件采用木模实型铸造，树脂砂造型多用于大型机床铸件和高端铸铁平台铸造，价格方面要高于水泥沙造型的铸件，80%的铸铁平台采用水泥沙造型进行铸造铸件，这样既能满足铸铁平台技术参数的要求，又能降低铸铁平台的制造成本，是大多数厂家制造铸铁平台时用的工艺流程。铸铁平台铸件要符合标准GB/T9439-2010。
3、铸铁平台材质是否符合工作需要
铸铁平台材质一般为HT200或HT250，这两种材质占到铸铁平台材质的98%以上，既能满足焊接工件时的要求，又相对来说价格低廉，无论是铸铁平台的抗拉力、硬度、耐磨程度均能满足焊接要求。
4、铸件毛坯热处理是否符合标准
铸铁平台热处理是保证平面度不变形的根本，铸铁平台质量的好坏，热处理是否合格是考察铸铁平台质量的重点参数之一，铸铁平台毛坯热处理执行标准GB/T5614-1985，无论时间、温度均要符合标准要求。
5、工作面加工精度能不能保证达到图纸设计要求
铸铁平台工作面根据客户需求来设计，一般铸铁平台工作面精度要求不高，满足需要焊接的工件就可以，工作面精度参照铸铁平台标准GB/T22095-2008。
6、铸铁平台T型槽的相关数据是否和标准相符。
铸铁平台T型槽尺寸根据客户需要来设计，需要焊接的工件又大、又重时，T型槽开口就越大，换句话说就是使用的用来固定工件螺栓就越大，反之越小，T型槽之间的间距也是根据客户的需求情况来设计，T型槽的技术参数根据标准GB/T158-1996进行设计、加工，如果是国外客户T型槽标准应按照DIN650-1985德国标准设计。
大型铸铁平台的检测要求：
1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
3、相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5、应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
6、工作面的硬度应为HB170-220。
7、工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
8、应经过稳定性处理和去磁。
泊头市永恒机械设备有限公司（http://www.btyongheng.com）主打产品：测量平台，T型槽平台，检验平台，焊接平板等，产品全部按照国家标准加工制造，非标产品依照图纸生产。公司具有较高的管理水平，技术力量雄厚，检测手段完善，设备精良，制造工艺先进，欢迎国内外新老朋友来我厂参观、携手共进、精诚合作、共图发展。
