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LNG的储存通常采用常压储存方式，该储存方式具有储存容积大和结构简单的优点，但也存在蒸发率高、承压能力差以及憋压储存时间少等缺陷；；LNG的少量储存通常采用压力储存方式，该储存方式具有蒸发率小和承压能力强的优越，而且能够节约储存成本。为了克服常压储存方式和压力储存方式的缺陷，提出了压力一常压联合储存的方式，该储存方式不仅具有常压储存方式和压力储存方式的优点，而且还具有所需设备少、便于操作、安全可靠以及工艺简单等优点。LNG储罐的冷却技术主要是 能降低储罐内部组件的温度，使其温度从环境温度降低到操作温度。LNG储罐冷却主要包括前期准备、物料蒸汽置换、卸料管线的冷却、灌注以及储罐冷却几个环节。LNG储罐冷却前期准备工作主要包括相关文件的准备、人员和工具的准备、系统的准备。
LNG储罐的安全检测
LNG储罐如果具备较好的绝热性能，压力变化缓慢，无应力集中现象，此时主要失效模式就是 泄漏，通常采用的检测技术包括红外热成像技术、带导架的内窥检测技术等。如果LNG储罐和管路系统产生的泄漏量较少，应该采用非 空气状态可燃 气体红外检测装置进行检测。
当LNG天然气储罐不能利用检测标准检测时，应该安装红外在线检测警报系统，传感器安装在LNG储罐泄放口，系统的检测范围为0~100%，具有1%的LEL分辨率，检测精度可达2%，环境温度-40~70℃，湿度0~95%范围内。
安全状况等级可以按照LNG储罐的检测结果以及相关技术规范评定。LNG储罐使用过程中未开罐或者从未进入罐内检测时，应该在3年内进行检测，以确保其安全性。
LNG作为低污染、热值高、易储运、高效益的能源己成为目前天然气储存利用的另一新兴方式。LNG储罐作为LNG工业中重要设备，其形式、充注、安全、仪表系统等相关信息受到了关注，LNG储罐的安全性问题也成为了研究的热点，针对如何提高LNG储罐的安全性，从设计、制造、运行以及防爆等方面提出了许多有效的预防措施，通过合理的设计、准确的安全评价以及有效的安全管理，能够确保LNG储罐的安全性。
低温储罐是 用于存放液态氧、氮、氩、二氧 化碳等介质的立式或卧式双层真空绝热储槽。内胆选用材料为奥氏体不锈钢；外容器材料根据用户地区不同，按国家规定选用为Q235-B、Q245R或345R，内、外容器夹层充填绝热材料珠光砂或铝箔、保温棉并抽真空。
低温储罐主要特点
1、采用真空绝热，绝热材料为珠光砂。
2、顶部充液设计有多孔淋充结构，可以使低温液体在充入内容器时稳静。并可使内容器中的部分气相被低温吸收液化，以保持充装过程中内容器气相压力的相对稳定性。
3、内胆和外壳 间的支承结构采用上部不锈钢拉带下部不锈钢管支撑方式。设备正常工位下（立式），内胆及其储存介质的重力载荷通过3根不锈钢管传递到外壳 上，较终传递到外壳 支腿和设备基础上，避免产生额外的偏心力矩载荷，该结构同时保障了设备工作时低温工况下内胆自由收缩的需要。
4、低温管路从罐体下端集中引出，便于操作维护。为保证罐体能稳定安全地储存低温液体，罐体设置有多重安全装置和仪表：配置液位计，压力表，夹层设有外筒防爆装置，内胆设有组合安全系统，此外还有管路安全阀等。
天然气储罐的分类：
1、按容量分类：小型LNG储罐，有5-50立方米储罐，常用于民用液化天然气（LNG），燃气汽化站汽车加注站等；一般中型LNG储罐有50-100立方米，常用于工业燃气汽化站，卫星式液化装置等。
2、LNG储罐管路一般都是 采用奥氏体不锈钢管。它具有优异的低温性能。
3、立式（LNG）储罐隔热型式采用真空粉末隔热技术，储槽内筒及管道材料选用奥氏体不锈钢外筒选用优质碳素钢Q345R压力容器用钢板。
低温储罐工艺描述
1 气体置换处理
储罐在使用前必须进行气体置换处理，利用氮气吹扫置换管道及储罐内空气。
2 稳压及故障排除
打开增压器输入阀，可提高储罐内压力，如发现紧急情况可打开气体排放阀进行泄压。在工作状态下，储罐一旦超压可以通过安全阀和爆破片进行泄压。
3 测量
根据液位计的读数参照液位对照表可以读出储罐的实际装载容积；根据压力表可以读出储罐的工作压力；在储罐检修期间或者运行过程中如果发现储罐压力升速异常，可以通过真空热偶规管测量夹层的真空度。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.hbxiangtong.com)是 生产压力容器、LNG储罐、LNG气化站、等一、二、三类压力器的定点企业，公司与国内多家知名企业有合作伙伴关系，压力容器产品受到国内用户的一致好评。
