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现代制造工艺通过对信息技术、现代技术、制造技术等多种 技术综合并应用在对机械产品的设计、加工处理、检测等各种 服务的全过程中，进而实现更为优质、清洁等的生产。随着现代机械制造设计水平的不断提高，不仅使现代制造工艺可以进一步得到全面的发展。其制造工艺具有高效率、高精度等特点，不仅提高了现代机械制造工艺在生产过程中的效率，而且还在其科学技术领域等中进一步取得较大的研究。
1、气体保护焊焊接艺术
由于在现代机械制造行业中，对于现代机械制造工艺技术，所应用到的气体保护焊一般情况下都是 将电弧作为其热量来源，被焊接的物体中的保护介质为气体。在焊接的过程中，电弧的边缘会产生一种 气体进而作为保护层，不仅可以起到熔化和使电弧与空气发生分开的作用，进而减少有害气体对在焊接的过程中所造成的影响。我们 一般使用CO2气体对焊接所起到保护的作用。但由于保护气体相比比较便宜，而且还可以使企业的经济利益得到进一步的提高，所以在现代机械制造行业所应用范围比较广泛。
2、搅拌摩擦焊焊接工艺
这种 工艺是 较早被应用在其行业中，例如：飞机的制造、铁路的制造等。由于该技术的应用范围逐渐的被扩大化，然而在我国这种 工艺的应用是 比较广泛的，而且其应用也是 比较成熟的，由于在焊接的过程中，所消耗的材料相对比较少，比如对于焊剂、焊条等这些都是 可以不计进去，直接忽略掉。所以在对铝合金进行焊接的时候，这种 工艺可以对800m的焊缝 进行很好的焊接，而且焊接的温度也是 比较低的。3、螺柱焊焊接工艺
铸铁平台这种 工艺在焊接的过程中，是 将螺柱的一端与板件表面进行互相接触，直到让接触面进一步发生熔化，并对螺柱进行一定的压力，从而完成焊接的一种 工艺。但这种 工艺的焊接方式有两种 ：储能式和拉弧式，其前者在焊接的过程中，溶化的深度相对比较小，这种 焊接方式主要应用在薄板方面的焊接。后者主要应用在工业方面的焊接。但这两种 方式都属于单面焊接，而且也存在较多方面的优 势，例如：钻洞、攻螺纹等。使用这种 焊接工艺，对于漏气漏水等这些危险情况都不会发生的，所以这种 焊接工业也被广泛的应用在现代机械制造行业中。
二、精密加工技术
随着我国科技网络的飞速发展，在我国机械制造中的科学技术也在飞速的发展过程当中，而精密加工技术也随着科学技术的发展不断变得多样化，比如：模具成型技术、精密切削技术等。
1、超精密研磨技术
例如在加工过程中，需要其表面糙度达到1~2mm时，同时可以进一步运用原子级的研磨抛光硅片。但如果应用传统的方法与这一要求相差比较远。所以为了进一步满足其要求，就需要不断的研究新方法，基于此，超精密研磨技术便诞生了，而且在我国的应用范围相对比较广泛。
2、精密切削技术
一般情况下，所采用的方法就是 直接进行切削，但其对所切削的产品提出更高的要求。例如：如果需要符合高精度表面粗糙度的要求，就需要对工件、相关外界因素的影响必须全部排出的一干二净。如果需要进一步的提高机床的加工精度，就必须提高机床的刚度要求，这样才不会因为温度过高而使产品产生变形，而且也会具有抗振功能。为进一步满足上面这两种 要求，一方面需要不断的提高机床主轴的转动速度，然而目前的超精密加工技术可以达到每分钟几万转。另一方面就是 应用较为先进的精密控制技术、精密定位技术等。采用误差营销小的大理石平台作为工作台，采用大理石导轨、大理石构件作为机床组成部分，以提高机床精密程度。
3、模具成型技术
模具成型技术在我国机械加工业中占据着非 常重要的地位，也是 体现国家在制造技术水平的标志。然而在电解加工工艺的过程中，为了更进一步的让模具达到微米级的精确度，就需要先解决工件表面上存在的质量问题。而数控电火花成型机床则需要不断地解决不断重复定位的精确度所存在的问题，更有利于对复杂型腔的制造和加工工艺。
铸铁平台平板工作台运输操作规范：
1、为了防止铸铁平板发生变形和的考虑 ，在吊装铸铁平板时，要用四根一样长度的钢丝绳同时挂住周边上的四个起重孔，才可以起吊并装在运输工具上。
2、透风、干燥的环境中，远离热源和有腐蚀的气体、液体的环境是适合于安装铸铁平板的理想之所。
3、在安装时应使各个支持点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术职员将其调整至合格精度。
4、在使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板工作面上移动比较粗糙的工件，以免造成对任务面的磕碰、划伤等不良影响。
5、为了防止铸铁平板整体变形，运用完毕后，要将工件及时的卸下，防止工件长时间对铸铁平板重压形成的变形。
6、如果长时间不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用外包装将铸铁平板盖好，以防止由意外形成对工作面的磕碰损伤。
7、将铸铁平板支承点垫好、垫平，保证每个支持点受力平均，保证使其成为整体性颠簸。
在大型铸铁平板的加工工艺里浇铸位置的选择是十分关键的，直接影响着大型划线铸铁平台的精度和总体质量的好坏.所以我们 要严格按照以下的几点原则：
一、对于具有大面积的薄壁部分放在铸型的下部，同时尽量使薄壁立着或倾斜着浇注，这样有利于金属的充填。它将划线铸铁平台大面积的薄壁部分放在铸件的下面，使这部分能在较高的金属液压力下充满铸型，防止浇不足。
二、应将大型划线铸铁平台上质量要求高的表面或主要的加工面，放在铸型的下面。如果做不到，可将该表面置于铸型的侧面或倾斜放置进行浇注。
三、对于一些需要补缩的划线铸铁平台，应把截面较厚的部分放在铸型的上部或侧面。这样便于在划线铸铁平台的厚壁处放置冒口，造成良好的顺序凝固，有利于划线铸铁平台补缩。
四、对于具有大平面的划线铸铁平台，应将划线铸铁平台的大平面放在铸型的下面。
五、对于带有泥芯的划线铸铁平台，应使泥芯能放置牢固并在合箱时便于检验。由于泥芯较长，刚度不够，在金属液的浮力作用下，泥芯产生弯曲变形。若改为立浇，就可以避免上述不良情况的产生。
河北精恒机床制造有限公司(http://www.chinajhjc.com)可根据客户要求加工订做各种 非标准量具，并承接树脂砂铸造。公司主要生产的产品有：检验平板、铸铁检验平板、大理石平台、三维柔性焊接平台等，凡是 购买我公司产品的客户，如果在半年之内出现质量问题，本公司实行产品“三包”！坚决以为客户服务为中心！实实在在做人，踏踏实实做事！
