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由于 低温储槽不仅是 连接上游生产和下游用户的重要设备，而且储罐在LNG调峰型液化工厂和接收站的总投资中都占有很高的比例，因而世界各国都非 常重视大型LNG储罐的设计和建造。
目前LNG在亚洲应用量较大，占全球78%，其中日本应用量占全球62%。目前世界上有能力设计、建造大中型LNG常压储罐的国家所采用的相关标准中，以美国石油协会API650《钢制焊接石油储罐》和API620《大型焊接低压储罐设计和建造》这两项标准较为普遍。此外，日本和英国也出台了相关国家标准，还有基于英国国家标准制定了的欧洲标准BSEN14620。
2、国内现状
我国是 资源大国，具有丰富的天然气资源。我国在LNG低温储罐设计和建造领域相对于国外起步较晚，与发达国家还存在一定差距，但在大型低温液体储罐领域，如液氧、液氮储罐国内己有成熟的设计、建造技术。如四川空分设备有限公司从20世纪80年代开始吸收外国设计和建造大型储罐的先进技术，近年来自主开发了许多大型低温液体储罐。目前，在LNG储罐的标准方面，我国针对液化天然气储罐出台了一套完整的标准，即UB/T26978-2011《现场组装立式圆筒平底钢质液化天然气储罐设计与建造》。
2LNG储罐结构形式
在LNG储罐发展早期，储罐都采用单壁形式。其保温为块体绝热，但存在没有金属防潮层、易受风灾危害等缺陷，之后发展为双壁双顶储罐，由于LNG容易产生蒸汽，造成罐内超压，较终发展为双壁单顶储罐。
LNG低温储罐形式包括以下类型：地下罐、球形罐、单容罐、双容罐、全容罐、膜式罐、子母罐。目前，液化天然气工厂中较常采用单容罐和子母罐，而地下罐、全容罐、膜式罐主要应用于大型LNG接收站。
LNG天然气储罐在发生泄露的时候是 很危险的，LNG储罐使用时在任何一个正规的工业场所，都应建立完善的储罐安全操作规范和管理制度。当液化天然气储罐发生泄漏时可以采取以下解决办法。
LNG储罐只有少量泄漏时：
运输员应立即关闭液化天然气储罐的各个管路阀门，同时停止周边其它装置的运作。迅速撤离泄漏污染区人员至上风处（由于存放的为液化气，容易漂浮到空气中），并进行安全隔离。切断一切火源，在确保安全的情况下尽可能的阻止泄漏源蔓延。
液化天然气储罐发生大量泄漏时：
除了做好液化天然气储罐前面的基础应急处理外，还应立即向当地和“119”及当地环保部门、公安交警部门警报，警报内容应包括：事故单位、事故发生的时间、地点、化学品名称和泄漏量、危险程度、有无人员伤亡以及警报人姓名、电话。
LNG储罐检验对任何一个液化气气站来讲都是 一项重大操作。针对开罐检验采用三个罐同时检验、整个气站正常的生产运行全面停止的特点，前期各项准备工作显得格外重要。
低温储罐使用中要注意：
1)贮槽安装场所应有良好的通风，一般宜安装在室外，四周有栅栏，5m内不得有明火、可燃易爆物及低洼处；
2)贮槽必须有导除静电的接地装置和防雷击装置。防静电接地电阻不大于10Ω；防雷击装置较大冲击电阻为30Ω，并至少每年检测一次；
3)贮槽的充满率不得大于95%，严禁过量充装；
4)压力表严禁油，并定期校验；安全阀必须是 不锈钢或铜制，定期校验，严格去油；
5)当设备上阀门、仪表、管道等冻结时，应用70～80℃的氮气、空气或热水解冻，严禁明火加热；
6)贮槽内有液体时，禁止动火修理，必须加温至常温才能修理；
7)操作人员要经专业培训，并考试合格才能上岗。不得穿戴有油污或有静电效应的化纤服装，不得穿带钉子的鞋子。操作中启闭阀门要缓慢。停用时增压阀要关严；
8)定期(例如15天)分析液氧中的乙炔浓度，其浓度控制在0.1×10-6以下，否则应排放液氧；
9)液氧密闭贮存时，必须有人监视压力，不得超压；
10)液氧不允许溅到无保护的皮肤上，以免发生严重冻伤；
11)当贮槽已经排空液体，又不能马上进行加热时，必须立即关闭全部阀门。因为槽内温度很低，湿空气会通过相连的管道侵入内部，造成结冰堵塞管道的事故。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.hbxiangtong.com)是 生产 LNG容器、 液化天然气储槽、 汽化站、等一、二、三类压力器的定点企业，公司与国内多家知名企业有合作伙伴关系，压力容器产品受到国内用户的一致好评。
