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止水钢板通常叫做止水钢板或镀鋅钢板止水带，金属钢板止水带，箱型基础或地下室，底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的，下次再浇捣墙板混凝土时，就有一条施工缝，当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产生渗水。这样就需要对这条缝进行技止水钢板术处理，处理的方法很多，其中比较通行的方法是设置止水钢板。即在浇筑下层混凝土时，预埋300*3的钢板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用。
为闸门、坝底、建筑工程、止水钢板地下建筑物等伸缩缝混凝土浇制配用。它主要是利用橡胶的高弹性和压缩变形性，在各种荷载下产生弹性变形，从而起到紧固密封，有效的防止建筑构件的漏水、渗水，并起到减震缓冲作用。从而确保工程建筑的使用寿命。
止水钢板带主要用于钢筋混凝土止水钢板结构、水坝及其它大型工程。如：隧道、地铁、堤坝、涵洞、水利水电工程中施工缝、高层建筑地下室、地下停车场等主要工程施工缝。钢板止水带在基建工程、地下设施、隧道、污水处理厂、水利、地铁等工程有重要作用。
止水钢板的安装要求：
1、采用30cm宽3mm厚的止水钢板，钢板采用机械切割，两边25mm弯成45°角，止水板安装于混凝土墙厚或板厚的中间位置，止水板中心线稍低于混凝土施工缝位置，这样混凝土施工缝凿毛后止水板中心线与施工缝重合，每边各150mm。先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋核心，经过一根程度钢筋穿透止水钢板，并在程度钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊跟尾。钢板止水带和橡胶止水带斗劲，好处不如橡胶止水带，一个最赫然较着的毛病舛误即是生锈，后期措置费事，所以尽可能选用橡胶止水带施工；安装前根据抄测好的平线进行控制，拉线找好水平标高，止水板按标高进行安装；
2、待止水钢板根柢就位，钢板之间应尽可能削减饰辞，钢板之间的接口可选用搭接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝有需要采用电弧焊焊接，采用搭接焊，钢板搭接5cm，双面施焊，焊缝要做到无漏焊，无气孔、夹渣。止水板用钢筋点焊固定，淘安装止水钢板时切断的钢筋采用搭接焊的方法与止水钢板相连，进行补强。后浇带止水钢板与墙体水平施工缝内止水钢板相连，形成封闭止水带；
3、拆卸标的方针疑问，不论是程度钢板止水带还是竖向钢板止水带，必定要使两翘曲面拆卸标的方针朝迎水面；
4、钢板焊缝检查：长度小于500的焊缝，每条检查1处；长度500~2000的焊缝，每条检查2处；长度大于2000的焊缝，每条检查3处。
镀锌止水钢板保养方法：
1、在运输和施工中，防止机械、钢筋损伤止水带。
2、止水带不得长时间露天曝晒，防止雨淋，勿与污染性强的化学物质接触。
3、固定止水带的方法有：利用附加钢筋固定、专用卡具固定、铅丝和模板固定等。如需穿孔时止水钢板，只能选在止水带的边缘安装区，不得损伤其他部位。
分析施工与安装：止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋在混凝土中。混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头，因为塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，止水钢板一旦被刺破或撕裂时止水钢板，不需很大外力，裂口就会扩大，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免止水带被刺破，影响止水效果。具体注意事项如下：
用户定货时应根据工程机构，设计图纸计算好产品长度，异型结构要有图纸说明，尽量止水钢板在工厂中将止水带连接成整体，如需现场连接时，可采用电加热板硫化粘合或冷粘接(橡胶止水带)或焊接(塑料止水带)的方法。
施工过程中，止水带必须可靠固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。
外贴式止水带采用冷粘法。
1、环境要求：施工现场应清洁干净。
2、用卡具将两条止水带割出两个相反的45°角坡口，用磨毛机将止水带背面和同材质胶板磨毛。另准备好封口胶片，规格为厚1mm，宽150～200mm，长度比止水胶带断面长100mm，并将粘贴面磨毛。
3、连接前先用高标号汽油将止水带、胶板粘结面清洗干净。用氯丁胶粘剂刷2～3遍，每次干燥时间约为10min。先将一侧止水带粘于胶板之上，再将另一侧止水带与粘于胶板上的止水带对齐至45°角粘于胶板之上。然后用木块沿止水带凹槽用木锤击打，使其粘牢。凸出部位用手辊压，使其粘紧。对接口不严处，用密封胶腻子填实，最后在胶片与止水带接口处刷氯丁胶粘剂，将接口包实。
在施工中由于混凝土浇筑时的巨大振动力和不易固定，会使普通止水带产生移位、扯离、扭转而出现松动和脱落，以致在水压较大的情况下会产生渗漏现象，而采用钢边止水带时，由于钢带与混凝土、钢带与橡胶之间不会产生新的渗漏缝。这种止水带的施工简便、成本适中，是不错的理想选择。
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