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火电厂在设备的具体选择上，要对实际存在的因素以及可能发生的因素进行全而的考虑 。例如：企业实际的生产规模、经营的真实的状况、应用锅炉的种类等，并且在实际选择上要对使用技术实施具体的分析。当前，我国的火电厂当中，锅炉除尘器在使用过程中，会遇到不同的问题和阻碍，其中包括设备在长期进行使用之后便对安全稳定性没有了保障，应用系统时会有较高的运行阻力，滤袋容易发生破损等。这些问题皆导致了较终清除灰尘的效果有些不理想。所以，针对这些问题，可以适应均流式袋式类型的设备有效对运行周期进行延长，将稳定可靠性进行全而提升，切实将运行的阻力减少。
均流式袋式除尘器在脉冲袋式除尘器的应用原理之上进行创新之后研发的，将之前的进出风形式演变成现在的直接进出模式，将烟道内部的架构流程有效的进行了缩短。此外，该种类型的除尘设备存在的稳定包容量非 常大，将其设置在脉冲阀门进行开关的点位上，可将气流进行及时补充，非 常符合阀门的运行规律。并且，脉冲阀门具有减少阻力的功效，在较短的时间内将压缩气体进行释放的效果非 常显著。所以，火电厂在设备的选择上，要切实选择好结构操作简单，高效便捷，阻力非 常低的脉冲阀。(二)袋式除尘设备的应用
该设备的静电处理环节，可将污染气体进行冷却，在一定程度上对滤袋进行了有效保护，使其不受高温气体的破坏，这样会有效将滤袋的使用期限进行延长，将系统的稳定性能在整体上进行了提升。从应用经济角 度层而上进行分析，该设备的安装以及之后的运行投入的资金量比较少，在使用之后对其进行维护的资金也比较少，所以，该项设备技术与以往的设备技术相比具有非 常多的优越 ，将有效对烟气进行除尘的前提下，帮助企业降低了成本，提升实际的经济收益。
在真实对其进行应用的过程中，要注意对设备内部的温度控制，使其始终大于露在外部的温度。在设备进行启动以及关闭时要注意设备因为内部形成的水分发生停止之后内部的水出现凝固的情况。如果出现这样现象，要及时对设备进行加热，保障好内部的温度始终高于露在外部的温度。其次，还可以在开启设备之前对其进行加热。
锅炉单机袋式除尘器的当中的一定会有大量的烟气需要排放，这时便需要对烟气实际的流动方向对锅炉系统产生的一系列影响。如果烟气流动的方向十分不均匀，会使清除灰尘的频率极大的增加，对过滤的材料造成不同程度的破坏。
从经济效益方面讲，袋式除尘器设备初期投资少，并且后期运行费用也不高，且日常维护方便费用较低，另外，锅炉除尘器改造效果显著的特点也能使该项技术能很好地满足大家日益强烈的环保要求。
得到比较广泛应用的锅炉除尘器在电厂锅炉除尘技术中较其他技术有着更大的优越 ，是 应该被广泛推广的技术，是 一项造福人类的技术。
锅炉除尘器改造具有适应性强，能清除多种污染物质且没有二次扬灰及飞灰现象，有效避免了二次污染。结合两种除尘技术的袋式除尘器使运行费用得到降低，但收到更好的除尘效果，且该设备还具有体积小、能耗小、滤袋使用寿命相对延长等优越 。在经过锅炉处理的部分，污染气体得到冷却，避免滤袋接触高温的污染气体，从而保护了滤袋，有效地延长了滤袋的使用寿命，提高了系统运行的稳定性。
布袋除尘器出口连续“冒灰”，即由于除尘滤袋破损严重，滤袋绑扎不牢脱落，或者布袋除尘器上下吊口不严密，上吊口与花板、花板与花板之间的连接不严密而造成的漏尘。
布袋除尘器瞬间“冒灰”，此种情况是 除尘滤袋虽破损，但不甚严重，在布袋除尘器喷吹时出现瞬间“冒灰”。
影响锅炉单机布袋除尘器滤袋破损的因素有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨 架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢，在程使用过程中开焊，将除尘滤袋剌破，应及时焊好，并将除尘骨 架毛刺焊渣磨平打光，或换新的除尘骨 架。滤袋骨 架通常是 用直径4毫米的钢丝焊接而成的。
常用的焊接方法有两种，一种是 用点焊机点焊，另一种是 用氧-乙炔焊接。采用前一种方法，生产效率高，表面光滑，不易产生毛刺，变形小。采用后一种方法，生产效率低，表面粗糙，易变形。
此外，还有的采用塑料框架，但这种框架不适于高温下使用。在喷吹过程中，由于滤袋每清扫一次，将与除尘框架外表面摩擦一次，因此除尘滤袋使用到一定时间后，虽未损坏，但其内表面与除尘框架接触部位已有磨损，再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开，以避免在原处继续磨损，这样可延长除尘滤袋的使用寿命。
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