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a.机械振打清灰 单机布袋除尘器机械振打清灰袋式除尘器的清灰方式有从简单的人工振打清灰到机械振打与逆气流联合清灰等多种方式，基本构件包括外壳 、滤袋、灰斗和振打机构等。
工作状态下，含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过滤袋6进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排出。随过滤时间的增加，滤袋内表面粘附的粉尘不断增加，滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果。利用手控清灰机构停机后手动摇振数十秒进行手动清灰或利用自控清灰机构进行定时清灰，使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来落到灰斗8中，待粉尘积累到一定程度就可以收集处理。机械振打清灰袋式除尘器可以是 单室或多室，滤袋可以是 圆袋也可以设计成扁袋，振打有水平振打、垂直振打、扭转振打。机械清灰时要求停止过滤。如果除尘器分若干袋室应顺次逐室清灰以保持除尘器连续运转。机械振动式除尘器构造简单，运行可靠，但清灰作用较弱，只能允许较低的过滤风速，且清灰往往容易损伤滤袋。
b.反吹风袋式除尘器反吹风袋式除尘器一般采用分室结构，是 一种利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下迫使滤袋缩瘪或膨胀而清灰的袋式除尘器，分为分室二态反吹、分室三态反吹及分室脉动反吹3种。它结构简单、维修方便，净化效率可达99%以上。反吹袋式除尘器分正压式和负压式两种，均采用内滤、下进风形式。
脉冲单机布袋除尘器的工作原理是 过滤时切换阀接通含尘气体管道，切断反吹风管道，含尘气体经滤袋过滤后由净气通道排出，粉尘被阻留在滤袋的内表面。清灰时，三通切换阀接通反吹风管道，切断清灰袋室与净气室的通道，反吹风进入袋室，利用与过滤气流相反的气流，将圆筒形滤袋压缩成星形断面，并使之产生振动而使粉尘层脱落，落人灰斗。反吹后的含尘气体通过含尘气体管道，再进入处于过滤状态的袋室过滤。反向气流的作用只是 引起附着于滤袋表面的粉尘脱落的原因之一，更主要的是 滤袋变形导致的粉尘崩落。清灰是 定时或由差压变送器发出信号，通过电控装置控制电磁阀带动气缸动作使切换阀的阀板转向而进行的。
这种清灰方式在整个滤袋上气流分布较均匀，振动不剧烈，对滤袋损伤较小，但清灰作用较弱，允许过滤风速较低。某些逆气流清灰装置设有产生脉动作用的机械结构(自动开、闭阀门等)，可给予反向气流脉动作用，提高清灰能力。若采取部分滤袋逐次清灰则不需要分室结构形式。
c.脉冲喷吹袋式除尘器脉冲喷吹袋式除尘器是 以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流清灰的袋式除尘器。
在脉冲喷吹袋式除尘器的运行过程中，含尘气体由尘气进口进入箱体，由滤袋外部进入内部，由下向上进入净气室中，粉尘在此过程中被阻留在滤袋的外表面，净气室中的干净气体通过净气出口排出。当除尘器压差达到一定数值或者过滤持续一定时间，电磁阀将控制脉冲阀打开，气包中的高压气体将沿喷吹管从喷孔中高速喷出，高速气流及其所引起的诱导气流进入滤袋中，使滤袋急剧膨胀、收缩，产生冲击振动，同时气流由内向外喷出，使附着在滤袋外表面的粉尘脱落，落入灰斗，灰斗内的粉尘积累到一定量，由卸灰阀排出。脉冲喷吹袋式除尘器具有多种形式，如逆喷、顺喷、对喷、环隙 喷吹等。
小型布袋除尘器是 一种高效除尘净化设备，具有清灰效果好、净化效率高、处理气量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠、自动化程度高等优点，属于强清灰的除尘器。由于以上的诸多优点，脉冲喷吹袋式除尘器是 目前国际上较普遍、较高效的滤袋除尘器。研究开发出技术先进，具有市场竞争力的脉冲喷吹袋式除尘器对我国的环保事业的发展有着重要的意义。
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