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二、除锈：方法有三种，分别是 机械法、化学法和电化学法。机械除锈就是 对铸铝件表面进行喷砂、研磨等机械处理来出去表面的锈层；化学除锈就是 利用酸或 碱溶液对铸铝件的强浸蚀性来达到除锈的目的；电化学除锈就是 指在酸或碱溶液中对铸铝件进行阴极或阳极处理来达到除锈的目的。压铸件焊接方法，其特征在于，铸铝焊剂的粉状配比是 ：氯化锌15克至85克氯化亚锡10克至80克氯化铵5克至20克氟化钠2克至7克将上述四种物质研成粉末，过200筛孔，用瓶装，密封干燥，使用时将铸铝焊剂与无水酒精调成稀糊状，焊接时务必将各类铸铝焊接部位清理干净，涂上一层铸铝焊剂，在涂有铸铝焊剂的外围用氧-乙烷火焰加热250至420摄氏度，使铸铝焊剂反应后变成灰白色，用石棉布或玻璃丝擦去反应后的熔渣，显出一层银白色的锌锡合金，趁热涂上一层蜡烛或石蜡，再将焊锡料(锡铅合金)镀焊上一层，选用铝母线做焊丝，以氧-乙炔火焰焊接。
铝铸件漏气因素：
一、模具有跑料喷铝现象是 禁止的。
二、防止模具局部过热产生收缩不均造成裂纹漏气，所以模具要确保冷却水畅通，保持热平衡。
三、确保合金液的高度清洁，除气除渣，并调节适合的合金液温度，如果不是 壁薄的外观件，采用620°~630°佳。
四、生产过程中确保模具分型面的高度清洁和畅通排气，并且在喷涂过后不要让行腔内剩有水分，吹净为止。
五、根据产品壁厚大小，正比在15~~25mm25~~35mm间，确保料饼厚度。
铝压铸件的设计：
1、考虑 壁厚的问题，厚度的差距过大会对填充带来影响。
2、考虑 脱模问题，这点在压铸实际中非 常重要，现实中往往回出现这样的问题，所以拔模斜度的设置和动定模脱模力的计算要注意些，一般拔模斜度为1到3度，通常考虑 到脱模的顺利性，外拔模要比内拔模的斜度要小些，外拔模也就1度，而内拔模要2～3度左右。
3、设计时考虑 到模具设计的问题，如果有多个位置的抽心位，尽量的放两边，好不要放在下位抽心，这样时间长了下抽心会容易出问题。
4、有些铝压铸件外观可能会有特殊的要求，如喷油、喷粉等，这时就要时结构避开重要外观位置便于设置浇口溢流槽。
5、在结构上尽量的避免出现导致模具结构复杂的结构出现，如，不得不使用多个抽心或螺旋抽心等。
6、铸铝件对于需进行表面加工的零件，注意需要在零件设计时给适合的加工留量，不能太多。而且会把里面的气孔都暴露出来的，不能太少，否则粗精定位一加工的黑皮还没干掉，你就等再在模具上打火花了，那给多少呢，留量好不要大于0.8mm，这样加工出来的面基本看不到气孔的，因为有硬质层的保护。
7、再有就是 注意选料了，是 用ADC12还是 A380等，要看具体的要求了。
8、铝合金没有弹性，要做扣位只有和塑料配合。
9、一般不能做深孔！在开模具时只做点孔，然后在后加工。
10、如果是 薄壁零件与不能太薄，而且要用加强肋，增加抗弯能力。
泊头市润恒压铸有限公司（http://www.btrhyzc.com）主营项目：压铸件壁炉、电动车铝压铸件、电机压铸铝件、机械配件铝压铸件具有良好创新能力、新颖知识 结构、强列团队精神的机械、软件、管理人才，使公司的研发能力、管理水平、服务意识 ，始终处于同行业先进水平。
