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单机除尘器应用于库底收尘、是一种较新的收尘工艺，而且就单机除尘器本身来讲也是近几年新开发的设备。该厂在使用过程中针对单机除尘器出现的某些问题作了以下改进。
1、选择适宜的过滤风速：单机除尘器原设计过滤风速为2.0m/mm，使用过程中发现偏大，使得粉尘通过率增大，造成在清灰后风机再启动的几秒钟内有较多的细粉尘外逸。为此在单机除尘器风机进口增设了闸板，用以调节过滤风速。在满足扬尘点含尘气体被完全吸走的前提下，过滤风速约为0.7---0.9m/min。
2、选用适合的滤袋台料：原单机除尘器选用的729圆筒滤袋，使用中发现滤袋渗灰比较严重，为此改用了208涤纶绒布，效果很好，如果选用针刺毡、效果将更佳。
3、增设排灰阀：原单机除尘器的积灰斗无锁风卸灰机构，这样如直接座落在皮带机密封罩上，积灰斗也就成了吸尘风道，不但造成联接管道的吸尘效果降低，还会造成收下的粉尘二次返流，为此在积灰斗下面设置了一排灰阀，使单机除尘器吸尘与排灰的功能得到了较好的发挥，提高了除尘器的收尘效率和使用寿命。
单机除尘器的维护：
单机除尘器的运行情况和使用寿命与工作人员对设备的日常维护是密切相关的，所以单机除尘器的除尘效率不仅和选型有关，还与使用单位日常维护息息相关，因此工厂里要派出专业的维护人员进行维护，以防出现问题，单机除尘器维护的方面有以下几方面的建议：
1、单机除尘器处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
2、除尘器滤袋的安装情况，是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生，可目测投运后烟囱的排放情况来判断除尘器布袋的破损情况。
3、防止单机除尘器发生结露现象，使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，除尘器布袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。要防止结露，必须保持气体在单机除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃（如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以保证布袋的良好使用效果。
4、要经常检查控制阀、电磁脉冲阀以及定时器等的动作情况。电磁脉冲阀橡胶膜片的失灵是除尘器的常见故障，它可以直接影响到清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定除尘布袋的零件是否松弛，布袋的张力是否合适。支撑骨架是否光滑，以防止磨损除尘布袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及布袋的堵塞。
单机布袋除尘器安装注意事项
1、单机除尘器，安装在发作粉尘的机器设置装备摆设邻近处，并由用户按照除尘器上的进气口尺寸，可自行配备金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。
2、除尘器在使命前应反省察修门，出灰门，及风管跟尾体系可否密封，以免泄漏，低落吸尘效果。
3、该除尘器电压为三相交流电380V，从除尘器上的内部电线接上电源后即可末尾运用，初变化时，应把稳风性能否正转（如反转展转，风量很小，需交换电源接线）。
4、除尘器电控箱盖，在使命时不得随意掀开，如需调治清灰时间，或需反省电路时，应停机后切断电源在停止使命。
5、根据粉尘性子和容量的大小，应定时振打清灰，平凡情况每班振打三到四次，以确保除尘器正常使命。
6、根据理论需求，定期停止清除灰尘，集尘器内灰尘清除时，只需在风机和清灰机构使命中断时，掀开密封的出灰门，抽出抽屉即可。
7、为了保证除尘设置装备摆设处于最佳使命形状，应只管即便靠近粉尘起源地，平凡以1.5米到2.0米最好，跟尾管道尽可以短，并只管即便减少弯头，以免添加阻力损掉。
8、吸尘罩是保证除尘器机组处于最佳形状的关键配件，运用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性子，按照通、近、顺、封、计划吸尘罩的原则，制造梦想的吸尘罩。
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