为了达到环保的要求,单机除尘器成为主要配套设备,它具有投资省、运行费用低和安装维护方便的特点,可应用到皮带机、库顶、库底及其他小风量扬尘点的收尘。一家水泥厂都有十几台甚至几十台单机除尘器机组,捕尘器是一种体积小,除尘效率高的空气净化设备。适合各种独立的产尘点,灵活方便,就地集尘,就地处理,能有效地保证空气的洁净度。基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与上行气流,首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。
单机除尘器的适用场合:根据实际需要,定期进行清除灰尘,集尘器内灰尘清除时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。为了保证除尘设备处于工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与上行气流,首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。
单机除尘器使用前需要有专业人员进行调试,单机除尘器时如何调试的。
一、调试规则:
1、单机试车应在无负荷状态下(必要时切断与除尘系统的链接)考核单机功能。
2、采取实用性手段,科学评价单机安装质量,包括:安装方式应符合设计和规范规定,满足主机需要;运行参数(电压、电流、转数、振打频率),符合设计规定;单机运转过程无周期性碰卡等异常声音和连续发热表征;单机试车时间不能少于4小时;肯定单机除尘器具备单体运行条件。
二、调试内容:
主机通常指结构复杂的、由多元部件组合而成的脉冲布袋除尘器、附属装置及通风机等。辅机是指为完善主机功能而配套的机械设备,包括:
1、粉尘输出设施,包括:星型卸料器、螺旋输送机、埋刮板输送机以及粉尘再利用设备等;
2、布袋除尘器的振动清灰装置、脉冲清灰装置、回转反吹清灰装置、灰斗振动装置等;
3、压缩空气和取压装置;
4、其他相关设备和控制显示仪表;
三、调试结果:
1、调试过程完整、准确做好调试记录。调试记录应包括:单机设备名称、规格与型号、性能指标(电压、电流、转数),运行表现、调试结论,调试人签字及调试日期等。
2、调试结论还应记录不同意见;
3、调试记录归入设备安装档案。
单机试车调整试验:单机试车包括除尘设备主体(本体)和辅机的单机试车;单机是指具有独立运转功能的设备(系统)。
单机布袋除尘器的保温要求:
1、单机除尘器保温内外层接缝应彼此错开,层间和缝间不得有空穴,保温密度应保证在长期运行中不致坍塌的密度。
2、保温后的噪音应小于85分贝。
3、水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位,其保温层应设支撑件,支撑件应设在法兰等处的上方,其位置不影响螺栓的拆卸。
4、为保证金属保护层外性的整齐美观,应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。
5、分层保温的各层伸缩缝应错开。
6、单机除尘器保温结构的部件按保温结构部件设计选用。
7、保温材料选用高温玻璃棉,容重为32千克每立方米。
8、高温玻璃棉规格:50*600*1200(MM)。
9、外层保护板为轧槽彩钢板。
10、顶棚保温后必须达到行人条件。
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