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单机除尘器的优越性是其他的除尘设备所不能比的，首先我们从客户朋友们最关心的投资费用来看，这种单机除尘器，投资费用低，经济实用，而且后期维护费用几乎为零，只需我们在平时的使用中多加注意和保养；其次UF单机除尘器结构简单紧凑，安装容易，维护方便，可以用于库顶、库底节省了占地面积，对于那些用地紧张的企业来说无疑的选择；这种除尘器如果有特殊的用途还可以更换耐高温、耐腐蚀的滤料来满足除尘净化的需要。入口温度小于120度，在入口气体含尘浓度100g/m³，出口气体含尘浓度达到国家排放标准。
单机除尘器是含尘气体由进气口进入灰斗或者是通过花板孔进入滤袋，含尘气体透过滤袋变为净气，进入箱体，再由箱体上部排放口，通过风机排走。由于粉尘在滤袋表面堆积增多会造成单机除尘器的阻力不断的上升，当阻力达到1500Pa时单机除尘器将不能正常工作，因此我们需要定期对滤袋进行清灰。清灰时要关闭顶上风机，启动摇动电机，滤袋呈波纹状态，使粉尘掉下，卸出待清灰停止，关闭摇动风机，启动风机，单机除尘器就可以继续工作了。
单机除尘器，它就是众多污染企业解除烦恼的神器。它的原理很简单，它就是接上风管、电源就能运行的除尘器，这种除尘器的体积小，无需人工操作，风量为1000-6000m3/h，过滤风速如采用740滤布为1.2—1.8m/min，如采用毡子滤料为2.0-2.8m/min。单机除尘器机组，捕尘器是一种体积小，除尘效率高的空气净化设备。
单机除尘器结构：
1、箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门，箱体设计耐压为5000Pa
2、出风系统：包括风机、风机配用电机
3、喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪
4、进气的排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式（A型），另一种是敞开法兰式（B）
单机布袋除尘器应用于库底收尘、是一种较新的收尘工艺，而且就单机除尘器本身来讲也是近几年新开发的设备。该厂在使用过程中针对单机除尘器出现的某些问题作了以下改进。
1、选择适宜的过滤风速：单机除尘器原设计过滤风速为2.0m/mm，使用过程中发现偏大，使得粉尘通过率增大，造成在清灰后风机再启动的几秒钟内有较多的细粉尘外逸。为此在单机除尘器风机进口增设了闸板，用以调节过滤风速。在满足扬尘点含尘气体被完全吸走的前提下，过滤风速约为0.7---0.9m/min。
2、选用适合的滤袋台料：原单机除尘器选用的729圆筒滤袋，使用中发现滤袋渗灰比较严重，为此改用了208涤纶绒布，效果很好，如果选用针刺毡、效果将更佳。
3、增设排灰阀：原单机除尘器的积灰斗无锁风卸灰机构，这样如直接座落在皮带机密封罩上，积灰斗也就成了吸尘风道，不但造成联接管道的吸尘效果降低，还会造成收下的粉尘二次返流，为此在积灰斗下面设置了一排灰阀，使单机除尘器吸尘与排灰的功能得到了较好的发挥，提高了除尘器的收尘效率和使用寿命。
通过上述三项改进措施，单机除尘器除尘效果明显提高，经侧定除尘效率达99.6%，排放浓度为48mg/m3。
在使用过程中还发现下述几方面尚需改进，现提出供研究设计部门和生产厂家参考。
1、清灰机构的电机与摇杆联接方式最好用机械联接，以避免采用三角皮带联接时出现皮带打滑造成的失灵现象。
2、单机除尘器的风机宜选用中压风机，并在风机进口设置风量调节阀门。
3、上挂袭方式应进一步改进，以保证不出现掉袋、滑袋现象。并且应备有调节滤袋张力(松紧程度)的机构。
单机除尘器的安装顺序：
1、将下箱体（锥形体带支腿）就位，将下箱体上表面找水平，上好地脚螺栓；
2、将中箱体就位，并与下箱体用螺栓连接（注意在中箱体与下箱体间加橡胶密封垫）；
3、按净气出口方向要求吊装上箱体，在中箱体与上箱体法兰间加橡胶密封垫，并用螺栓将两个箱体紧密连接起来；
4、选择环境清洁、通风良好、地面平整的地方放置低压气泵。在气泵进风口安装好粉尘过滤装置；
5、将关风器与下箱体粉尘出口相连接，并按要求将油箱注入机油；
6、连接进出风口管路与压缩空气管路；
7、选择便于操作观察位置，将电脑控制器装置除尘器上。
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