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不锈钢精密铸件有效的将型壳 置于砂箱中，其四周填充干砂造型，较后将铸型放入焙烧炉中经过其高温进行焙烧，要是 采用高强度的型壳 时，可不必造型将脱模后的型壳 直接焙烧。
不锈钢精密铸造的尺寸精度较高，产品的熔模铸造的工艺过程复杂，这样就会直接影响其铸件尺寸精度的因素较多，型壳 在加热以及冷却过程中的线量变化，其合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形。 不锈钢精密铸造的较大的优点具有很高的尺寸精度以及表面的光洁度，这样可以减少机械加工工作，只是 在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量不必机械加工即可使用。
硅溶胶精密铸造要是 使用费其钢模具的主要优点就是 其材料的价格比较的便宜，但是 缺点就是 模具比较笨重，产品对于加工刀具有一定的要求，对于一些手工操作来说比较费劲。
不锈钢铸钢件其自身的尺寸也不是 很大，在加工的过程中对其精度要求不是 很高的产品，可以有效的考虑 使用铝框锡铋来做模具，锡铋模具的重量是 比较重的，主要是 因为含有铋。
硅溶胶精密铸造对于其复杂的薄壁铸件，在使用时为了能够有效的提高其精密铸件型壳 透气性，在有可能的情况下，在较高处可以设有排气孔，合理的设置其浇注系统，这样可以防止浇注卷气，并有利于型腔中气体排出。
硅溶胶精密铸造在加工时可以适当的提高其浇注温度，有可能尽量的降低浇包嘴至浇口杯距离，降低浇注的速度，在一定程度上可以使金属液能够平稳的充型，防止卷入气体。
精密铸造要是 从根本上有效的提高其精密铸造技术水平就需要有效的做到发展模拟技术，在使用时可以有效的提高预测的准确性，在一定程度上加强工艺的控制，这样就可以提高成品率。
精密铸造的规律性的问题掌握得还不是 很好，这样就会直接影响批量生产的过程中的成品率，企业的自组创新意识需要增强以及研发能力的提升外，还需要重视和加强产品的“产、学、研”相结合。
精密铸造在使用的过程中可以有效的重视其材料的研发，设备中的材料是 工业的基础，在使用的过程中也会有很多的共做要做，合金材料尤其是 对高温合金等一些新型材料的研究以及熔炼技术进行改进。
硅溶胶精密铸造生产出来的产品的尺寸精度以及表面的质量都要比其他的铸造方法要高很多，其他的铸造方法比较难于铸的复杂以及耐高温且不易于加工的铸件，都是 可以直接采用其这样的方法制造出来。
在生产的过程中要是 想其产品外形形状比较简单的产品，其尺寸不太大的话，这样对于尺寸的精度要求是 比较高的，在使用的过程中我们 可以首先型材采用铸造碳素钢来加工。
大型不锈钢铸件中使用的钢模具的优点就是 材料的价格比较便宜，但是 其产品的缺点就是 模具比较笨重，这样就会对于加工刀具具有一定的要求，这样对于一些手工操作来说都是 比较费劲的。
硅溶胶精密铸造在国内的发展是 比较晚的，在使用的过程中是 要求精度比较强的工艺，产品在实践以及理论上都需要加强对精密铸造工艺的认识，在使用的过程中需要不断的补充专业常识。
泊头高新铸业有限公司（http://www.bthjzz.com）是 我国冶金部定点具规模的特种 合金铸造厂之一，主营项目：精密铸件、不锈钢铸钢件、有色金属铸件、球墨铸造公司依靠高新科技，设计制造特殊要求的铸件。
